热泵机组吊装方案

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热泵机组吊装方案 本文简介:A6#楼热泵机组吊装方案一、工程概况工程为环保产业园配套服务基站6#楼地源热泵工程,建设地点位于河北省唐山市曹妃甸工业区。本工程施工主要分成四步:1、主机等设备进场。2、验收合格后吊车将其落地安放,地下室施工人员用槽钢加钢板铺设轨道。3、筛选出最佳吊装方案,吊车进场施工。4、吊车将设备从吊装口正下方

热泵机组吊装方案 本文内容:

A6#楼热泵机组吊装方案

一、

工程概况

工程为环保产业园配套服务基站6#楼地源热泵工程,建设地点位于河北省唐山市曹妃甸工业区。本工程施工主要分成四步:

1、

主机等设备进场。

2、

验收合格后吊车将其落地安放,地下室施工人员用槽钢加钢板铺设轨道。

3、

筛选出最佳吊装方案,吊车进场施工。

4、

吊车将设备从吊装口正下方平稳吊入地下室,之后用卷扬机、地牛、千斤顶等工具将设备平移到设备基础。

二、编制依据

《建筑施工安全检查标准》

《建筑机械使用安全技术规范》

《起重吊装技术手册》

《建筑安全检查标准》

三、汽车吊装使用情况

1、本工程汽车吊主要使用主要包含3台地源热泵主机,每台重量约为15t(4978*2599*2800)。8台系统循环水泵,每台约为2t,汽车吊参数见附件(汽车吊参数表)。

2、本次吊装主要主要设备有:汽车吊2辆、地牛4个(30t)、千斤

顶4个(20t)、卷扬机2台(慢速30t);吊装件制作,平衡梁2个、

吊索8条,槽钢加钢板铺设地牛轨道。

3、吊装计算载荷

Qj=K?*(Q?+Q?+Q?)

Qj—计算载荷

K?—动载荷系数1.1

Q?—地源热泵主机重量15t

Q?—吊钩滑轮组和臂架头部垂下的钢丝绳总和0.8t

Q?—平衡梁的重量1.9t

Qj=19.47t

最大起重高度

H>h?+

h?

H—最大起重高度8.6

h?—设备高度2.8m

h?—索具高度(钢丝绳、平衡梁、锁扣等)5.4m

四、吊装准备工作

1.

安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。

2.

汽车吊进场后,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,瞒住要求后方可进行吊装作业。

3.

对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。

4.

吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放,装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。

5.

吊索具选型

在吊索具选择时,根据起吊舍不得重量对照各种型号钢丝绳的允许

应力确定其型号及直径。

6.

起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告。

7.

起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。

五、调运步骤

1.设备的进场

在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场,吊装工作了。

2.吊装前的准备工作

吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记,方位线标记是否正确;检查材料码放,装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3.吊装索具的系接必须牢固

4.汽车吊在作业时,应挂设警示牌,设置警示区域。

5.试吊

试吊前检查确认,吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

6.调运就位

由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面200-----400mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

7.构件,材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

五、汽车吊使用注意事项

1.

起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作是不沉陷,不得在倾斜的地面上行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;

2.

严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分,仪表,钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业。

3.

全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后方前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承与地面的倾斜度在无负荷时,不大于千分之一,支腿有定位销的必须插上。

4.

司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。

5.

施工中,如遇大雨、大雪、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

6.

起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。

7.

新到、修复和新安装的起重机设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员,操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。

8.

不准载荷行驶或不放下支腿就起重。再不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

9.

动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。

10.

不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器,变幅指示器,幅度限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

11.

起重机机械设备严禁超载。

12.

严禁用各种起重机械进行斜吊,拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。

13.

严禁各种起重机调运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。

14.

在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。

15.

起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼火钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

16.

起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;

17.

作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业。

18.

起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20-----50cm时必须停车检查。

1)

起重机的稳定性

2)

制动器的可靠性

3)

构件的平稳性

4)

帮扎得牢固性

19.

吊运构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。

20.

起吊构件必须拉好溜绳,构件起落,转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成的事故。

21.

风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。

22.

起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后,再降落,再稍微上升,再降落这样反复多次,将重物最后安全降落)

23.

起重机在停工,休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机台吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的百分之七十五,单机载荷不得超过该机允许起重量的百分之八十。

24.

必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动,脱落;确定轧头的规格,数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过是被卡住。

25.

钢丝绳的规格,强度必须符合该起重机的规格要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端脱落;钢丝绳的磨损或服饰,如超过平均直径百分之十和在一个节距内的断丝根数多余规定时,应更换新绳。

26.

起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收的太紧。

27.

工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。

28.

吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。

29.

施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”原则

1)

信号指挥不明不准吊

2)

斜牵斜挂不准吊

3)

吊物重量不明或超负荷不准吊

4)

散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊

5)

吊物上有人不准吊

6)

埋在地下物不准吊

7)

安全装置失灵或带病不准吊

8)

现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊

9)

棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊

10)

六级以上强风不准吊

30.

起重机调运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机调运人员。

31.

各种起重机械必须按照原厂规定的其中性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊。

32.

起吊长,大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回旋,动作要平稳,当回转未停稳前不得做反方向动作。

33.

起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作。

34.

起重机在作业或行走时,都不的靠近架空输电线路,要保持距离。

35.

作业完毕后,收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40----60度之间,各部制动器都应家保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁。