表6.2油断路器安装单元工程质量评定表

 水利水电工程 表 6.2

 油断路器安装单元工程质量评定表

 •••••••••••••••••••••••••••••装••••••••••••••••••••••订••••••••••••••••••••••线•••••••••••••••••••••••••••• 单位工程名称

 单元工程量

 分部工程名称

 施工单位

 单元工程名称、部位

 检验日期

 年

  月

  日 项次 检查项目 质量标准 检验记录 结论 1 一般规定 所有部件应齐全完整、无锈蚀。油箱应焊接良好,无渗漏油且油漆完好。安装前需进行电气试验的部件,其试验结果应与产品说明书相符

  2

  基础及支架安装 2.1 基础部分允许偏差(mm)

 中心距及高度≤±10;预留孔中心≤±10;基础螺栓中心≤±2

  2.2 支架 金属支架焊接质量应良好,螺栓固定部位应紧固

  3 本体安装 安装垂直,固定牢固,底座与基础之间的垫片总厚度不大于 10mm,各垫片之间焊接牢固。油箱内部清洁,无杂质。绝缘衬套干燥、无损伤。放油阀畅通。油箱、顶盖法兰等处应密封良好,箱体焊缝应无渗油,油漆完整

  4 消弧室检查 组装应正确,中心孔径一致,安装位置应正确,固定牢固

  5

 套管及电流互感器安装 5.1 套管 介损值应符合要求,安装位置应正确。法兰垫圈应完好,固定螺栓应紧固

  5.2 电流互感器 安装位置正确、固定牢固,绝缘电阻应符合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷。接触应良好、端子板应完整,编号及接线正确

  6 提升杆及导向板检查 应无弯曲及裂纹,绝缘漆层完好、干燥,绝缘电阻值应符合要求

  7 △导电部分检查 触头表面清洁,镀银部分不得挫磨,铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准,分合闸过程无卡阻,同相各触头弹簧压力均匀一致,合闸触头接触紧密。调整后的触头行程、超行程、同相各断口间相间接触的同期性等技术指标均应符合产品技术规定

  8 缓冲器检查 符合GBJ147-90第3.2.5条或产品的有关规定

  9 断路器与电缆软母线连接 符合 GB50168-92、GBJ149-90 要求

  10 操作机构和传动装纸安装 部件齐全完整、连接牢固,各锁片、防松螺母均应拧紧,开口销张开。分合闸线圈绝缘完好,线圈铁芯动作应灵活,无卡阻。△合闸接触器和辅助切换开关的动作应准确可靠,接点接触良好,无烧损或锈蚀。△操纵机构的调整应满足动作要求,检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等数据均应在产品允许的误差范围内。操作机构密封良好。△与断路器的联动动作正常、无卡阻、分合闸位置指示器指示正确

  项次 检查项目 质量标准 检验记录 结论

  •••••••••••••••••••••••••••••装••••••••••••••••••••••订••••••••••••••••••••••线•••••••••••••••••••••••••••• 11 接地 应牢固可靠

  12 提升杆绝缘电阻测量 符合产品技术要求

  13 测量 35KV 多油断路器介损 tgδ(%)≤1.5(10 0 时测值)

  14 测量少油断路器泄露电流 35KV 以上应≤10μA(试验电压为直流 40KV),220KV 以上≤5μA

  15 交流耐压试验 试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验无异常

  16 △测量每相导电回路电阻 符合产品技术规定

  17 △测量固有分合闸时间 符合产品技术规定

  18 △测量分合闸速度 符合产品技术规定

  19 △测量触头分合闸同时性 符合产品技术规定

  20 测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻 符合产品技术规定

  21 检查合闸接触器及分闸电磁铁的最低动作电压 合闸:85%~110%Un 时能可靠动作

  分闸:<30%Un时不应分闸,>65%Un时能可靠分闸

  22 检查并联电阻及均压电容器 符合产品技术要求

  23 △绝缘油试验 应符合 GB10150-91 要求

  24 操作试验 在额定操作电压下进行分合闸操作各3 次,断路器动作正常

  检验结果 共检验

  项,合格

  项,其中优良

  项,优良率

 % 评

  定

 意

  见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目

 质量标准。试验结果

  测量人

 年

 月

 日 施工

 单位

 年

 月

 日 建设

 (监理)

 单位

 年

 月

 日

 注:适用范围:额定电压 35~330KV 户外式油断路器及其操作机构。