目
录 振动分级筛安全规程 ................................................................................................................1 振动分级筛技术操作规程 ........................................................................................................2 原煤振动分级筛岗位责任制 ....................................................................................................3 手选岗位安全规程 ....................................................................................................................4 手选矸石工操作规程 ................................................................................................................5 手选矸石岗位责任制 ................................................................................................................6 破碎机安全规程 ........................................................................................................................7 破碎机技术操作规程 ................................................................................................................8 破碎机岗位责任制 ....................................................................................................................9 胶带输送机安全规程 ............................................................................................................. 10 胶带输送机技术操作规程 ..................................................................................................... 11 浮选岗位安全规程 ................................................................................................................. 12 浮选机操作规程 ..................................................................................................................... 13 浮选岗位责任制 ..................................................................................................................... 14 浮选岗位防火制度 ................................................................................................................. 15 集控岗位操作规程 ................................................................................................................. 16 集控岗位安全规程 ................................................................................................................. 17 集控岗位责任制 ..................................................................................................................... 18 压风机操作规程 ..................................................................................................................... 19 压风机岗位安全规程 ............................................................................................................. 20 压风机岗位责任制 ................................................................................................................. 21 筛子岗位安全规程 ................................................................................................................. 22 筛子岗位操作规程 ................................................................................................................. 23 筛子岗位责任制 ..................................................................................................................... 24 磁选机岗位责任制 ................................................................................................................. 25 磁 选 机 工 安 全 操 作 规 程
........................................................................................... 26 磁选机操作规程 ..................................................................................................................... 27 离心机操作规程 ..................................................................................................................... 28 离心机岗位责任制 ................................................................................................................. 29 混合桶操作规程 ..................................................................................................................... 30 混合桶岗位安全规程 ............................................................................................................. 32 混合桶岗位责任制 ................................................................................................................. 33 刮板输送机安全规程 ............................................................................................................. 34
刮板输送机操作规程 ............................................................................................................. 35 刮板输送机司机岗位责任制 ................................................ 36 浓缩机操作规程 .......................................................... 37 浓缩机岗位安全规程 ............................................................................................................. 38 浓缩机岗位责任制 ................................................................................................................. 39 机修工安全规程 ..................................................................................................................... 40 机修工操作规程 ..................................................................................................................... 41 机修工岗位责任制 ................................................................................................................. 42 电工安全规程 ......................................................................................................................... 43 电工操作规程 ......................................................................................................................... 44 电工岗位责任制 ..................................................................................................................... 45 厂长岗位安全生产责任制 ..................................................................................................... 46 技术员岗位安全生产责任制 ................................................................................................. 48 班长岗位安全生产责任制 ..................................................................................................... 49 职工岗位安全生产责任制 ..................................................................................................... 50 机修工岗位安全生产责任制 ................................................................................................. 51
1 振动分级筛安全规程
1. 筛板要联接牢固，不得有松动现象，清理筛孔时必须按照设备检修停送电制度停车，停电后进行。
2. 振动筛底座基础及振动弹簧必须完好无伤痕， 如有损坏应立即更换、 修复。
3. 入、排料溜槽必须焊接牢固，联接螺栓牢固、齐全，溜槽设观察孔、捅煤孔，捅煤时必须停车、站在平台上进行。
4. 振动分级筛应当空载启动，不准筛分机超负荷运行，筛分机传动装置必须安装防护罩。
5. 振动分级筛运行时，工作人员不得跳到筛板上紧筛板螺钉和擦激振器。
6. 本岗位应设置完好齐全的消防器材，岗位司机应定期检查，做到有效使用。
2 振动分级筛技术操作规程
1•工作前的准备 1.1 检查筛面应平衡，无破损、松动现象，并负责清理筛孔，检查传动皮带应紧密良好。
1.2 检查主轴润滑情况，及时补充润滑油。
1.3•上下溜槽无积煤或堵塞，筛子应空负荷启动。
2 正常操作的规定 2.1•接开车信号后，待手选皮带正常运行后方可启动，注意观察音响和振动情况，如有异常应及时处理。
2.2•确认运行正常后，方可通知给煤，应时刻注意煤量的变化。
2.3 运行中注意筛箱运行情况、•主轴升温情况、筛分工作情况，发现问题应及时调整处理。
2.4•运行中应注意筛振幅、转速，电机的温度、声音及传动情况，发现问题及时解决，保证筛分效果。
2.5 运行中注意筛子的上下溜槽，防止堵塞。
3 操作后应做的工作 3.1 检查吊挂支撑装置是否松动，调整传动皮带、支撑弹簧等。
3.3 利用停车时间进行设备保养，及时清理筛板，按规定填写交接班本，搞好交接班工作
3 原煤振动分级筛岗位责任制
1、严格遵守各项规章制度，服从指挥，保证生产顺利进行。
2、严格执行本岗位安全规程和技术操作规程，搞好安全生产，杜绝责任事故。
3、负责设备的监护，及时检查、巡视设备运行状况，对出现的问题及时汇报、记录，积极处理解决。
4、保持同系统上下工序的联系，保证筛分效果符合入洗要求，避免质量事故。
5、作业完毕，应及时检查和清理筛板，按要求做好设备保养和岗位卫生。
6、负责搞好本岗位消防工作，定期检查消防器材，保证消防器材的完整有效，做到定期更换。
7、严格执行岗位交接班制度现场交接班，保证岗位生产的统一和连贯性。
4 手选岗位安全规程
1. 手选输送带的两侧必须加防护板，手选工不得蹲在或坐在带式输送机两侧的护板上作业，手选操作台应牢固，各连接螺丝应齐全、坚固 ，防护隔板要齐全，无松动。胶带机排料口的防栏杆必须牢固可靠，不得任意拆卸。
2. 带式输送机的带速不得超过 0.3m/s，倾角不得大于 120 ，输送带宽超过 0.8m 时，应当在两侧分别设手选台，带式输送机必须安装紧急停车按钮。
3. 严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧，操作人员不得在原煤分级筛筛口下 1.2m 范围内和下料溜槽口处站立或工作。
4、工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品应及时谨慎选出，必要时可以停车处理，选出的雷管、炸药不得私自保管转移或销毁。
5、 操作时必须按规定穿戴劳保用品，严禁徒手作业。
5 手选矸石工操作规程
1 工作前的准备：
1.1 上岗前按规定穿戴劳保用品，不得徒手作业。
1.2 检查手选胶带两侧的挡板，应完好牢固。
1.3 检查前后溜槽是否畅通，有无变形或损坏，了解手选矸石仓存情况，发现问题及时处理。
2 正常操作的规：
2.1 胶带启动后，要注意观察胶带是否跑偏，运行中也要观察，发现问题及时处理。
2.2 要集中精力，分清矸石和煤块，按要求拣出矸石。同时拣出煤中木块、铁器、雷管等可见杂物，并堆放到指定地点组织回收。
2.3 经常与集控司机联系，调整给煤量，保持适当的胶带煤层厚度，以保证拣矸效果。
2.4 工作中应注意胶带运行情况，发现问题及时处理。如有胶带跑偏严重、撕裂等情况，应立即停车处理。
2.5 遇有大块矸石，一人无法搬动，应停机由多人搬下，严禁大块矸石进入破碎机。
3 操作后的工作：
3.1 集控停车后，要观测矸石仓存情况，并做好记录，清理、堆放可见杂物，搞好环境卫生。
3.2 按规定检查设备，并进行维护。
3.3 认真填写交接班簿，搞好交接班工作。
6 手选矸石岗位责任制
1、严格遵守各项规章制度，服从指挥，保证生产顺利进行。
2、严格执行本岗位安全规程和技术操作规程，搞好安全生产，杜绝责任事故。
3、负责设备的监护和运转，积极协助处理设备出现的问题，落实设备检修、验收制度。
4、认真操作，负责将输送带上的矸石选出、分离，存放到指定地点。
5、保证手选质量，手矸石含煤量、选后产品含矸量符合规定要求，杜绝质量事故。
6、作业完毕应认真清理工作现场，整理、堆放杂物，保证符合岗位卫生和消防要求。
7、严格执行岗位交接班制度，现场交接班，保证岗位生产的连续性。
7 破碎机安全规程
1.破碎机必须在密闭状态下工作，旋转部件必须设防护罩，运行中不得打开破碎机观察孔箱盖，更不准站在破碎机上。
2.破碎机的保险销不准用其它金属代替，液联易熔塞，不得随意更换或不用。
3.大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木材等不能破碎的物料进入破碎机内。
4.清理破碎机中的杂物或进行检修时，必须严格执行停电挂牌制度，至少有两人在场，一人清理，一人监护。
5.破碎机必须空载启动，严禁带负荷启动。
8 破碎机技术操作规程
1、工作前的准备：
1.1 检查机体内有无煤块、杂物卡塞现象，破碎机必须空载启动。
1.2 检查油箱油位是否足够。
1.3 保险销装置应牢固，工作时应可靠，检查孔应复位关严。
2、正常操作的规定：
2.1 经常和手选联系，监督手选工作，防止金属、木块、大块矸石等进入破碎机，以免卡住。
2.2 运行中注意设备各部位的音响、振动应正常，轴承应无过热现象，三角传动皮带无打滑现象。
2.3 运行中应经常检查破碎后的煤粒情况，发现过大或过细粒度过多时，应及时汇报。
2.4 运行中如发现异常，应立即停止给煤，待问题解决后，方可重新启动入料。
3、操作后应做的工作：
3.1 停车后检查破碎机各部件，如有异常应及时汇报要求修复。
3.2 利用停车时间进行维修保养，处理运行中出现的问题，按规定填写交接班簿，做好交接班工作。
9 破碎机岗位责任制
1、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，服从指挥，准时停开车，保证生产顺利进行。
2、必须严格按照安全规程和技术操作规程作业，•杜绝各类事故发生。
3、及时解决安全隐患，定时加油润滑，保证安全生产。
4、负责设备的监护，及时检查、巡视设备运行状况，对出现的问题及时汇报、记录，积极处理解决。
5、同系统上下工序保持联系，保证破碎粒度符合入洗要求。
6、认真搞好设备保养和环境卫生。
7、认真搞好岗位消防工作，•保证消防器材完好有效，定期更换。
8、严格按交接班制度进行现象交接班。
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胶带输送机安全规程
1.必须设置防偏、过载、打滑等保护装置，防止压住打滑而发热起火。
2.必须设有清扫器，运行中严禁清理、更换托辊、机头、机尾滚筒，不准站在机架上铲煤，托辊、滚筒等需要清理时必须停车进行。
3.胶带输送机，机尾应设有安全防护栏杆。
4.胶带给煤，送煤溜槽焊牢固，所有连接螺栓必须齐全，给煤溜槽应留有捅煤孔，捅煤时，要站在脚踏板上，严禁工具顶着身体进行。
5.设备运行中，严禁从胶带支架下通过，清理机头各处卫生时，必须停车进行。
6.严禁带负荷开、停车。
7.维修胶带各部位，需动用电气焊时，必须采取防火措施。
8.消防器材应完好齐全，定期检查，做到有效使用。
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胶带输送机技术操作规程
1、工作前的准备 1.1 检查给煤溜槽应牢固无变形，畅通无漏煤现象，清扫器应牢固，无过度磨损，各托辊、抗辊应齐全、灵活。
1.2 胶带上应无负荷，如有应卸载，保持空载启动。
2、正常操作的规定 2.1 接到开车信号，确认检查无误，待下一道工序设备正常运行后，方可开车，开车后，应空载运行几周，无异常时方可通知给煤。
2.2 检查上下托辊是否灵活，有不能转或转动不正常的应记录下来，便于处理，检查各处清扫器是否完好，如有挂、擦胶带现象时，应立即停车处理。
2.3 检查胶带有无跑偏、磨边现象，胶带接头是否不整，有无开胶、剥层、划破、撕裂等现象，如有应立即停车处理。
2.4 注意溜槽的给煤情况，严防堵塞。随时掌握胶带负荷情况，避免超负荷运行。
3、操作后应做的工作 3.1 接停车信号后，待胶带上无煤时即可停车。
3.2 停车后及时检查维修设备，如有异常应及时汇报、处理。
3.3 按规定和要求搞好设备和环境卫生。
3.4 按规定认真填写交接班记录，做好交接班工作。
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浮选岗位安全规程
1、认真学习安全生产的法令、条例及规程，掌握安全生产的基础知识，及《选煤厂安全规程》，并熟知本工种有关事故的原因及处理方法。
2、明确安全职责，严格执行操作规程和岗位责任制。
3、应持证上岗，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品，班前四小时、班中不得饮酒。
4、工作现场应经常保持整齐、清洁。岗位的安全保护装置要保证齐全、可靠，确因工作需要搬移后，必须及时复位。
5、设备运行中，司机要经常巡视设备，发现问题及时汇报处理，除非引发严重事故的情况，不得擅自停车。
6、应避免工具、取样器、杂物等掉进浮选机内，清理浮选机时，应将煤泥水放空，并有人监护。
7、应避免取样器具等其他物件搅进刮泡器，如有搅进应及时停车处理。
6、浮选机各加药点应布置于安全位置，油管堵塞时禁止用重锤敲打。
8、本岗位属重点防火区，严禁带入火种，防火砂箱内砂子应保证够量。干燥的泡沫应及时清除。
9、司机负责设备检修工作的验收，执行《设备检修验收制度》。
10、非工作需要，油桶房门应及时锁上。
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浮选机操作规程
一、 开车前的准备：
开车前对设备做好一般性检查，为开车做好准备。
1.1 槽箱内有无棉纱、木块等易堵塞喷嘴的杂物。
1.2 阀门是否灵活、管道有无滴漏。
1.3 循环泵和刮泡器减速机油位是否正常，盘根是否跑水。
1.4 各运转部件润滑是否良好，能否灵活运转。
1.5 检查浮选机上是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班重控司机。
二、 运行中的操作：
2.1 就地开车时，接到开车信号后，依次开启矿浆准备器、加药、循环泵、刮泡器。集控开车时，由重控进行集中控制开车。
2.2 根据入料性质、快灰情况，对药剂、液面高度进行调整，保证稳定的泡沫层和刮泡量，减少尾矿跑煤。
2.3 及时与过滤、浓缩机和重控等有关岗位联系。
2.4 运转中要观察设备运转情况。
2.5 运行中发现的异常情况，及时汇报调度并记录清楚。
三、 停车操作 3.1精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好岗位安全质量标准化创建。
3.2按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
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浮选岗位责任制
11、负责岗位责任范围内所有设备的使用、日常维护和保养，负责本岗位照明以及其它设施的使用保管。
2、严格执行本岗位《操作规程》、《安全规程》以及交接班制度，持证上岗，并穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，保证正确使用设备、设施。
3、搞好岗位环境卫生，做到文明生产，搞好防火工作负责本岗位的工具。
4、具体要求：
4.1 生产中，把握药剂用量，努力提高浮选分选效果；认真检查设备运转情况，发现问题及时汇报，排除故障，保证生产。
4.2 认真完成本岗位设备各项例活。
4.3 执行好《设备检修验收制度》，对当班发现而未解决的问题要做好记录与交接工作。
5、认真填写好工作记录。
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浮选岗位防火制度
一、禁止吸烟，严禁明火。
二、严禁私自在浮选岗位动用氧气、电气焊。确因工作需要，必须按厂里相关规章与制度执行。
三、必须保持浮选岗位及其周围整洁卫生，夹层不得有杂物；药剂罐及其管道周围无油污。
四、严禁用重锤敲打堵塞与不畅的药剂管道。
五、所配备的消防器材与材料，必须登记造册，要放在合适的位置，便于拿取使用， 六、要按规定定期对消防器材进行检查，对于损坏或变质过期的要及时更换与添加。
七、岗位司机必须会正确使用与保养各种消防器材，懂得灭火方法。
八、严格交接班制度，对于所处岗位消防器材数量进行交接班。
九、在工作中确因需要动用消防器材与材料，要做好相关记录，并向车间及时汇报，以便于及时补充归位。
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集控岗位操作规程
开车前的准备 1、 开车前仔细检查操作系统是否正常，如有异常及时汇报 2、 接到开车信号后，通知各岗位进行安全确认 开车中的操作 1、 待各岗位安全确认信息全部反馈回来以后，才能进行进行开车 2、 先进行开车前的手动向各岗位发出系统启车警报，再进行集中启车 3、 启车过程中注意各设备启动时的信号有无异常，如有异常及时汇报处理 4、 同各岗位做好联系，依次启车，正常后方能加煤。
5、 注意观察设备运行过程中的信号情况，如有异常及时采取措施处理 停车后的操作 1、 接到停车信号后，首先停止给煤，停原煤系统，然后进行集中停车 2、 停车过程中注意各设备信号显示是否正常，如有异常及时汇报处理 3、 利用停车时间搞好环境和设备卫生，保持集控室内环境清洁 4、 认真填写生产记录和交接班记录，做好现场交接班
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集控岗位安全规程 1、 用于自动控制系统的监测装置，必须稳定、可靠、准确、灵活 2、 禁止非专业人员对自动控制系统进行安装、维修、保养、标定和校准 3、 自动控制系统使用的电源必须是交流净化稳压电源 4、 集控室必须安装良好的减震、密封、通风、隔音性能、安全通道和符合电器消防的消防设施，集控室必须配备完善的通讯设备和事故照明灯 5、 操作人员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗作业 6、 严禁切断各种设备的报警信号和信号指示灯，确保信号显示正常 7、 正常启动前，操作人员必须对各岗位进行安全确认，必须发出启车信号，时间不得少于 2 分钟 8、 进入集控室以后，应服从生产安排，不得擅自操作集控系统，集控室严禁闲杂人员随意进入 9、 进行操作时，操作者应集中精力，注意观察、发现设备故障、工艺故障时应采取紧急停车的措施，防止各类事故的发生 10、 集中控制系统发生故障时，不得强行就地开车 11、 严格禁止非生产使用控制电脑，禁止利用控制电脑上网
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集控岗位责任制
1、 严格按照系统集控操作规程作业，督促岗位司机进行安全确认，落实安全确认制度，保证安全启、停车 2、 遵守劳动纪律，服从指挥，按照指令启、停车 3、 协调各岗位的生产关系，根据现场实际安排好生产情况，保证生产顺利进行 4、 负责开车前的安全确认及上下工序的协调联系，保证生产安全和系统的正常运转 5、 负责生产系统运转情况的监护，及时提醒、安排岗位司机巡岗人员处理设备故障和工艺方面出现的问题，对当班生产情况，检修情况和事故台时准确记录
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压风机操作规程
一、开车前准备 1.1 检查各零部件的联接是否有松动，各测量仪表是否有松动或损坏。
1.2 检查压缩机的润滑是否足够，若不够时，应予加足，多时则放掉。
1.3 确认压风机是否有人工作，安全确认无异常情况后，做好记录。
二、运行中的操作 2.1 接到开车信号后，按下启动开关，操作人员应在设备附近监护，发现异常情况及时停车处理。
2.2 除非紧急情况，否则不得使用急停按钮。
2.3 冬季停机时，应将风包内的水放掉，以防止冻裂管道。
2.4 定期查检风包安全阀是否灵活。
2.5 运行中发现的异常情况，及时汇报集控并记录清楚。
三、停车操作：
3.1停机时先按下按下停机按钮，则系统自动延时停机。
3.2精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好岗位安全质量标准化创建。
3.3按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
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压风机岗位安全规程
1、严格执行《压风机操作规程》，遵守劳动纪律。
2、执行《设备检修验收制度》、《停送电制度》。
3、上岗时必须按规定穿戴，女工发辫应盘入帽内。
4、各种安全防护应急设施应齐全可靠，使用、移动后应及时恢复。
5、班中应巡视设备，停车后检查设备润滑、温升情况。
6、除非紧急情况，否则不得使用急停按钮。
7、应定期检查安全放气阀是否灵活，停机放掉风包内积水。
8、严禁用水冲洗设备，防止设备内进水。
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压风机岗位责任制
1、负责岗位责任范围内所有设备的使用、维护和保养；负责本岗位的工具、照明及其它设施的使用、保管 2、严格执行本岗位《操作规程》、《安全规程》以及交接班制度，持证上岗，并穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，保证正确使用设备、设施。
3、搞好岗位环境卫生，做到文明生产，做好季节性防洪、防寒工作及日常防盗、防火工作。压风机房为重点防火单位，严禁闲杂人员进入，确因工作需要，必须履行登记手续。
4、具体要求：
4.1 生产中，及时了解风压情况，确保生产用风；认真检查设备运转情况，发现问题及时汇报，排除故障，保证生产。
4.2 认真完成本岗位设备各项例活。
4.3 执行好《设备检修验收制度》，对当班发现而未解决的问题要做好记录与交接工作。
5、认真填写好工作记录
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筛子岗位安全规程
1、 认真学习安全生产的法令、条例及规程，掌握安全生产的基础知识，熟知本岗位有关事故的原因及处理方法。
2、 明确安全职责，严格执行技术操作规程和岗位责任制。
3、 司机应持“安全操作资格证”上岗，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品，班前四小时、班中不得饮酒。
4 、具体要求：
⑴严禁用潮湿手指接触各种电气按钮，严禁按钮箱内进水、受潮。
⑵筛分机运行中不许蹬上筛体或筛体上方进行作业。
⑶停车后进行检查筛板、除杂作业时要严格执行“停电挂牌”制度。
⑷检查岗位所属各种安全防护装置（如防护栏杆、盖板等）是否齐全、可靠。因工作需要搬移后，必须及时复位。
⑸检查弧形筛设备、设施存在的安全隐患，对所发现的隐患要及时汇报，并监督排查。
5、 岗位所属各种安全保护装置（如防护拦杆、盖板）应保证齐全、可靠，因工作需要搬移后，必须及时复位。
6、 设备运行中，司机要经常巡视设备，发现问题及时汇报处理。
7 、司机负责设备现场检修验收，应严格检查试车，确认无误后按《检修验收制度》签字验收，并向调度汇报。
8 、有权制止任何人违章作业，有权拒绝接受任何人违章指挥。
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筛子岗位 操作规程
一、开车前的准备：
1.1 检查筛面喷水是否畅通。
1.2 检查下料溜槽是否畅通。
1.3 检查筛板有无破损情况 1.4 确认振动筛上是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班集控司机。
二、运行中的操作：
2.1就地开车时，接到开车信号，待下一工序设备开启后，按下对应设备的启动按钮开车；集控开车时，由重控进行集中控制开车。
2.2接到开筛面喷水信号后，按下对应精煤筛喷水、中矸筛喷水、明渠冲水电动闸阀并完全打开。
2.3 保证筛子空载启动，集控开车设备，司机应在附近监护。
2.4 生产中，保证脱介筛振动筛上喷水连续，不堵塞。
2.5 检查筛下水有无跑粗情况。
2.6 运行中清理篦子及溜槽内的杂物。
2.7 运行中发现的异常情况，及时汇报调度并记录清楚。
三、停车操作：
3.1就地停车时，接到停车信号，待筛面上物料拉净后按下停车按钮停车；集控停车时，待筛面上物料拉净后由重控集控停车。
3.2精心维护设备，保持作业环境整洁。
24 3.3按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
筛子岗位责任制
1、负责岗位责任范围内所有设备的使用、维护和保养；负责本岗位的工具、照明及其它设施的使用、保管 2、严格遵守本岗位《操作规程》、《安全规程》及本岗位有关的各种规章制度，持证上岗，并穿戴好劳保用品。
3、搞好岗位环境卫生，做到文明生产，做好季节性防洪、防寒工作及日常防盗、防火工作。
4、具体工作：
4.1 认真执行集控启、停车工作，及时了解生产中各环节情况。
4.2 生产中，认真检查设备运转情况发现问题及时排除故障保证生产。
4.3 利用停车时间:检查筛面喷水是否畅通，•弧形筛及振动筛板有无破损；检查一次脱介弧形筛的入料分配箱；检查筛下水收集漏斗内是否有铁器等杂物；清理净筛口篦子及弧形筛上杂物。
4.4 执行好《设备检修验收制度》，对当班发现而未解决的问题做好记录与交接工作。
5、认真填写好工作记录。
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磁选机岗位责任制
一、熟悉本岗位设备的构造和作用，熟练掌握操作规程，做到会操作、会检查、会保养、会排除一般故障。
二、认真遵守劳动纪律，不迟到，不早退，不在岗位上睡觉，不擅离岗位，不在岗位上干与工作无关的事情。
三、勤于观察磁选机的液面情况，搞好与介质泵岗位工的配合，注意调节磁选机内液面，保证磁选机在带溢流状态下运行。负责给料槽内滤网的定期清理工作。
四、定期检测磁选机尾矿的磁性物含量,掌握磁选机的工作效果. 五、运行过程中,检查滚筒有无卡阻摩擦,槽体有无渗漏。
六、负责设备的维护和保养，保持设备的完好状态，对润滑部位要及时注油，油质清洁，油量适中。
六、负责清洗槽体,冲洗磁选机精矿管路, 设备和环境卫生，做到设备无积煤、无油渍，环境整洁。
七、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
八、认真做好现场交接班，做到：
1、设备和环境卫生整洁； 2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题； 3、填写好交接班记录。
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磁选机工安全操作规程
1、开车前，认真检查槽体内有无杂物，各部螺丝是否松动，筒体两端轴承、减速机是否有足够的润滑油，筒体转动是否灵活，有无异常声音； 2、注意上下工序的联系，接到开车通知后，与下一工序联系好并确认， 再开车；
3、先开车、给水，再给矿。根据矿浆浓度大小，调节控制给矿水、喷水，在保证卸矿的前提下，尽量少加卸矿水； 4、运转中注意设备运转声音、电机温度，发现槽内或筒体内有杂音，需请示班长，停车处理； 5、根据精矿排出情况，准确调整磁泵偏角； 6、停机时，先停矿，用水冲洗槽体之后，再停车，停车后，关闭所有水 阀。
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磁选机操作规程
一、开车前的准备：
1.1 检查磁选机放料阀是否关闭，下料管道是否畅通。
1.2 检查各台磁选机的刮介橡胶是否与滚筒结合紧密。
1.3 检查传动链条是否有破损、过松。
1.4 检查停车按钮是否复位。
1.5 确认磁选机机上是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班集控司机。
二、运行中的操作：
2.1 就地开车时，接到开车信号，按下对应磁选机的启车按钮；集控开车时，由重控进行集中控制开车。
2.2 发现有坚硬物体进入槽体应立即停车并汇报集控。
2.3 刮介橡胶上不得放任何物品。
2.4 运行中发现的异常情况，及时汇报集控并记录清楚。
三、停车操作； 3.1 就地停车时，接到停车信号，按下停车按钮停车；集控停车时，由重控集控停车。
3.2 精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好岗位安全质量标准化创建。
3.3 按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
28
离心机操作规程
一、开车前的准备：
1.1 检查三角皮带的拉紧程度。
1.2 检查离心机入料、排料溜槽是否畅通。
1.3 确认停车按钮已经复位。
1.4 确认离心机上是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班集控司机。
二、运行中的操作：
2.1 打开两侧离心液管道冲水阀。
2.2 就地开车时，接到开车信号后，先启动油泵电机，待油压稳定在0.05Mp以上后，方可开动主电机；集控开车时，由集控进行集中控制开车。
2. 3 设备运行过程中，油压在0.05-0.5MPa之间。
2.4 经常检查离心液浓度、粒度情况，防止跑粗，并观察离心机脱水效果好坏。
2.5 如在机器中观察到异常磨损、摆动现象，应立即汇报集控，并注意观察。
2.6 运行中发现的异常情况，及时汇报集控并记录清楚。
三、停车操作：
3.1就地停车时，接到停车信号，待离心机不排料后按下依次油泵、主机停车按钮停车；集控停车时，待离心机不排料后由重控集控停车。
29 3.2按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
离心机岗位责任制
1、负责岗位责任范围内所有设备的使用、维护和保养；负责本岗位的工具、照明及其它设施的使用、保管 2、严格遵守本岗位《操作规程》、《安全规程》及与本岗位有关的各种规章制度，持证上岗，并穿戴好劳保用品。
3、搞好岗位环境卫生，做到文明生产，做好季节性防洪、防寒工作及日常防盗、防火工作。
4、具体要求：
4.1 生产中，认真检查设备运转情况，发现问题及时汇报，排除故障，保证生产。
4.2 认真完成离心机和磁选机各项例活。
4.3 执行好《设备检修验收制度》，对当班发现而未解决的问题要做好记录与交接工作。
5、认真填写好工作记录。
30
混合桶操作规程
一、开车前的准备 1.1 检查混合桶泵轴封水是否畅通，高压风管联接是否完好，阀门是否灵活。
1.2 检查各紧固件不得松动，尤其是定位销不能有任何松动。
1.3 检查各泵停车按钮是否复位。
1.4 检查调节密度补水阀门开关位置是否正确。
1.5 盘泵 2--3 转，保证不压泵、不卡泵。
1.6 检查贮介桶内介质储备情况。
1.7 确认各桶及泵上是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班重控司机。
二、运行中的操作：
2.1 接到开车信号后，开启轴封水、冷却水，鼓风 2－4•秒。就地启车时，按下泵对应的启车按钮；集控启车时，由集控岗位司机集中控制启车。泵运转正常后关风。
2.2 风阀打开顺序：先开上阀后开下阀，停风时先关下阀后关上阀；鼓风时必须打开所有高压风阀。
2.3 注意观察泵的上料情况（从电流表上反映）
2.4 混合桶内严禁进入大块杂物，混合桶上方禁止放任何不牢固物品。
2.5 班中认真记录介质添加数量、压力、液位、电流等参数。
2.7运行中发现的异常情况，及时汇报调度并记录清楚。
31 三、停车操作 3.1 就地停车时，接到停车信号，待混合桶液位低于一定液位后，按下对应泵的停车按钮；集控停车时，待混合桶液位低于一定液位后，由重控集控停车。
3.2 精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好岗位安全质量标准化创建。
3.3 按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
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混合桶岗位安全规程 1. 认真学习安全生产的法令、条例及规程，掌握安全生产的基础知识，熟本工种有关事故的原因及处理方法，严格执行《刮板机操作规程》、 《胶带输送机操作规程》 《设备检修验收制度》、《停送电制度》。
2. 明确安全职责，严格执行技术操作规程和岗位责任制。
3. 设备运行中，司机要经常巡视设备，发现问题及时汇报处理，除非引发严重事故的情况，不得擅自停车。
4. 司机应持“安全操作资格证”上岗，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。班前四小时、班中不得饮酒。
5. 岗位所属各种安全保护装置（如防护拦杆、盖板）应保证齐全、可靠，因工作需要搬移后，必须及时复位。
6. 司机负责设备检修验收工作，设备检修后，司机应严格检查试车，确认无误后签字验收，并向集控汇报。
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混合桶 岗位责任制
1、负责岗位责任范围内所有设备的使用、维护和保养；负责本岗位的工具、照明及其它设施的使用、保管 2、严格遵守本岗位《操作规程》、《安全规程》及岗位交接班制度，持证上岗，并穿戴好劳保用品。
3、搞好岗位环境卫生，做到文明生产，做好季节性防洪、防寒工作及日常防盗、防火工作。
4、具体要求：
4.1 生产中，保证重介旋流器入料压力，•并做好补加介质桶内存介量、班中补介量及原煤合格介质桶液位标识工作；认真检查设备运转情况，发现问题及时汇报，排除故障，保证生产。
4.2 停车后，清理各桶内杂物；放净风包内积水以及其它各项例活。
4.3 执行好《设备检修验收制度》，对当班发现而未解决的问题要做好记录与交接工作。
5、认真填写好工作记录。
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刮板输送机安全规程
1、 刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆，严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机 2、 刮板输送机运行时不得靠近，观察刮板输送机运行情况时，应保持在安全距离 0.5m 以外 3、 刮板输送机运行中，发现链条斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，禁止在运行中清扫刮板输送机 4、 清理机体内的杂物或积煤必须停车进行，如果需要进入刮板机箱体内作业，必须停车、停电后并将电机接线从接线盒拆除后方可进入，并有专人监护 5、 刮板输送机必须配备过载保护装置禁止刮板输送机超负荷启动。
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刮板输送机操作规程 开车前准备 1、 检查电机、减速机内润滑油是否足够； 2、 检查各溜槽是否畅通，卸料插板应开关到位，插板边缘不得有突起，以防阻碍链板运行； 3、 检查刮板链各连接处有无松动脱落，圆环有无断裂、机尾圆环张紧是否足够； 4、 检查槽箱、铸石有无缺损、输送槽内有无杂物妨碍链板运行 正常操作的规定 1、 接到开车信号后，检查煤流去向是否正确 2、 开车过程中应巡视各连接部件有无松动、脱落等异常情况；检查电机、减速机等轴承处升温情况，有无异常声音。
3、 检查入料，下料溜槽有无堵塞，积煤较多时应及时停车处理 4、 检查有无飘链，链板焊斜，如有应及时停车处理 停车后清理、检查 1、 清理各溜槽内的积煤 2、 检查各零部件及辅助设施有无松动、脱落及缺损 3、 利用停车时间进行设备保养，按规定填写交接班本，搞好交接班工作
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刮板输送机司机岗位责任制
1.确认执行操作规程，持证上岗，实行岗位交接班。
2.掌握运送机的运转情况，及时处理设备故障。
3.接 班 时 ，要 开 动 机 器 空 转 一 圈 ，详 细 检 查 刮 板 链 的松 紧 程 度 、螺 栓、涨销、刮板和连接环是否齐全完好，无问题时方可接班。
4.及时清理机头、电机、减速箱、开关的煤尘及附近的浮煤和杂物，达到电机悬空，不压不埋，及时清理返货坑。
5.监视本岗位附近区域的电缆、通讯、信号设备，严防挤压破坏。
6.根据情况及时喷雾防尘。
7.认 真 检 查 机 头 压 顶 子 ，戗 顶 子 是 否 打 牢 、打 实 ，检查 机 尾 压 顶 子 是否牢固，检查机头锚固链是否可靠。
8.停电检修时，开关必须上锁，并悬挂“有人作业，禁止送电”牌，执行谁挂牌，谁送电。
9.严禁无可靠的安全措施用运输机运大件、物料。
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浓缩机操作规程
一、开车前的准备：
1.1 检查管道、闸阀是否通畅、严密，各阀门应处于应有的开闭位置，浓缩机水位应正常。
1.2 中心传动装置的接触应良好，不能溅粘煤泥水、泡沫。
1.3 确认浓缩机上是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班重控司机。
二、运行中的操作：
2.1接到开车信号后，先开启对应底流泵的轴封水和冷却水阀门。
2.2就地开车时，接到启车信号，按下对应底流泵的启动按钮。
2.3 待上料正常后，手动开启耙子，并密切注意浓度的变化及耙子的运转情况，防止压耙。
2.4 注意检查电机、减速器及传动装置的工作情况、温升、声响、润滑应正常。
2.5 排污泵开停：排污泵应经常开,要及时清理泵窝及地沟,防止堵塞排污泵;每次开排污泵时,应尽量打空排污池中的水。
2.6 运行中发现的异常情况，及时汇报集控并记录清楚。
三、停车操作：
3.1就地停车时，接到停车信号，依次按下耙子、底流泵停车按钮停车。
3.2按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
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浓缩机岗位安全规程
1、严格遵守安全生产的法律、法规及规章制度，掌握安全生产的基础知识，熟悉常见故障的原因及处理方法。
2、明确安全职责，严格执行技术操作规程和岗位责任制。
3、司机应持“安全操作资格证”上岗，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
4、工作现场应经常保持整齐、 清洁，安全保护装置要保证齐全、可靠，因工作需要搬移后，必须及时复位。
5、设备运行中，司机要经常巡视设备，发现问题及时汇报处理，除非引发严重事故的情况，不得擅自停车。
6、泵运行中遵守以下规定：
6.1
不得在无水情况下运行。
6.2
不得在闸阀闭死的情况下长期运行。
6.3
吸水管口淹没深度不得低于 0.5m。
7、水泵应配好压力表、电流表，并按规定校验，保证仪表准确。
8、浓缩机耙子安全运行 8.1
耙子运行遵守操作规程。
8.2
半小时观测一次耙子运行状况。
8.3
时刻注意观测耙子运行报警装置及巡视耙子运行情况,发现异常立刻汇报车间及调度。
9、严禁在浓缩机走桥上存放杂物，防止工具、杂物落入池内。
10、有权制止任何人违章作业，有权拒绝任何人违章指挥。
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浓缩机岗位责任制
1、负责岗位责任范围内所有设备的使用、维护和保养；负责本岗位的工具、照明及其它设施的使用、保管 2、严格执行本岗位《操作规程》、《安全规程》以及交接班制度，持证上岗，并穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，保证正确使用设备、设施。
3、搞好岗位环境卫生，做到文明生产，做好季节性防洪、防寒工作及日常防盗、防火工作。压风机房为重点防火单位，严禁闲杂人员进入，确因工作需要，必须履行登记手续。
4、具体要求：
4.1 生产中，及时了解浓缩机入料、溢流、底流情况，确保生产正常；认真检查设备运转情况，发现问题及时汇报，排除故障，保证生产。
4.2 认真完成本岗位设备各项例活。
4.3 执行好《设备检修验收制度》，对当班发现而未解决的问题要做好记录与交接工作。
5、认真填写好工作记录。
40
机修工安全规程
1、停开设备应该由岗位司机操作，禁止自行停开设备； 2、设备检修时，必须严格执行《停送电制度》。
3、所有检修人员必须穿戴好劳动保护用品。
4、检修人员进入现场必须熟悉工作环境及检修程序。
5、检修工作中，拆下的领部件应妥善处置，检修容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
6、高...