JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：太原市建工兴达工程有限公司
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 1 办 公 区 办公场所无灭火器或失效 无法灭火 火灾、伤亡 3 3 40 360 √ 消防管理程序 火灾、爆炸事故应急救援预案 2 无消防通道或消防通道阻塞 无法逃生 人员伤亡 3 3 40 360 √ 消防管理程序 火灾、爆炸事故应急救援预案 3 电器使用 漏电 触电造成人员伤亡 1 1 40 40
用电管理
4 电器线路的破损 引发火灾 1 2 15 30
用电管理
5 电脑使用 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6
辐射管理
6 员工上下班 道路交通事故 造成伤亡 1 6 15 90
员工管理
7 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9
员工管理
8 汽车司机违章 酒后驾车 交通事故 6 1 15 90
司机管理
9 车速过快 交通事故 6 1 15 90
司机管理
10 施工现场检查过程 人员无防护进入现场 意外伤害 3 3 1 9
运行控制
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：太原市建工兴达工程有限公司
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急 措施 重大危险源 应急预案 L E C D 11 办 公 区 施工现场 管理活动 厨房内外不卫生、炊具不干净，有腐蚀变质食品 食物中毒 1 6 1 6
食堂管理 中毒事故应急救援预案 12 加工生熟食品未分开 食物中毒 1 6 1 6
食堂管理
13 炊事人员无健康证 传染病 1 6 1 6
食堂管理
14 现场生活区/办公区取暖烧煤未有防煤气中毒装置 冬季取暖中毒 6 1 40 240 √ 冬季安全措施 中毒事故应急救援预案 15 食堂没有防鼠、防蝇措施 中毒/传染病 1 6 1 6
食堂管理
16 燃气泄露，通风不良 中毒/爆炸 1 6 7 42
消防管理程序
17 工地食堂潜在火灾 火灾 1 6 7 42
消防管理程序 火灾、爆炸事故应急救援预案
18 办公区吸烟，乱仍烟头 火灾 3 6 7 126
食堂管理 火灾、爆炸事故应急救援预案 19 员工加班或长时间使用电脑身体疲劳 职业病 3 6 7 126
辐射管理
20 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 3 6 7 126
职业病防治
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 办 公 区 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D
1 电器使用 漏电 触电造成人员伤亡 1 1 40 40
用电管理 火灾事故应急救援预案 2 电器线路的破损 引发火灾 1 2 15 30
用电管理 火灾事故应急救援预案 3 电脑使用 员工上下班 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6
辐射管理
4 道路交通事故 造成伤亡 1 6 15 90
员工管理
5 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9
员工管理
6 汽车司机违章 酒后驾车 交通事故 6 1 15 90
司机管理
7 车速过快 交通事故 6 1 15 90
司机管理
8 施工现场检查过程 人员无防护进入现场 意外伤害 3 3 1 9
运行控制
9 办公区吸烟，乱仍烟头 火灾 3 6 7 126
食堂管理 火灾、爆炸事故应急救援预案
10 员工加班或长时间使用电脑身体疲劳 职业病 3 6 7 126
辐射管理
11 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 3 6 7 126
职业病防治
12 厨房内外不卫生、炊具不干净，有腐蚀变质食品 食物中毒 1 6 1 6
食堂管理
13 加工生熟食品未分开 食物中毒 1 6 1 6
食堂管理
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急 措施 重大危险源 应急预案 L E C D 14 后 勤 管 理 施工现场 管理活动 炊事人员无健康证 传染病 1 6 1 6
食堂管理 中毒事故应急救援预案 15 现场生活区/办公区取暖烧煤未有防煤气中毒装置 冬季取暖中毒 6 1 40 240 √ 冬季安全措施 同上 16 食堂没有防鼠、防蝇措施 中毒/传染病 1 6 1 6
食堂管理 同上
17 燃气泄露，通风不良 中毒/爆炸 1 6 7 42
消防管理程序 火灾事故应急救援预案 18 工地食堂潜在火灾 火灾 1 6 7 42
消防管理程序 同上
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序 区 活动/人员 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危 控制/应急 重大危险源
号
域 /设 施 L E C D 险源，用√标识 措施 应急预案 1. 1施工区 安全管理 未建立安全生产责任制或未落实 管理混乱，责任不明确，易导致事故 6 3 15 90
安全管理程序
2. 2经济承包中无安全生产指标 不重视安全生产，存在隐患易导致事故 3 3 15 135
安全管理程序
3. 3未按规定配备专（兼）职安全员 安全措施无法落实安全无人管理易发事故 6 6 15 450 √ 安全管理程序 意外伤亡事故应急救援预案 4. 4未制定安全管理目标，未进行安全责任目标分解 安全管理不能自我约束，存在隐患易导致事故 3 3 15 135
安全管理程序
5. 5未制定各工种安全技术操作规程 作业人员不懂操作导致事故 6 6 15 540 √ 安全管理程序 意外伤亡事故应急救援预案 6. 6施工组织设计无安全措施或未经公司相关部门审批 没有经过严格审核的安全措施指导施工，易造成盲目施工 6 6 15 540 √ 安全管理程序 意外伤亡事故应急救援预案 7. 7施工组织设计中安全措施不全面、无针对性或未落实 不能具体指导安全施工安全无保证易导致事故 3 3 15 135
安全管理程序
8. 8未进行分部分项工程安全技术交底 作业人员缺乏安全操作知识和意识，易导致事故 6 6 7 252 √ 安全管理程序 意外伤亡事故应急救援预案
9. 9未建立安全检查制度、安全教育制度、班前安全活动制度
没有制度约束，管理不到位易导致事故 6 3 7 126
安全管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 10.
施工区 安全管理 未定期进行安全检查，检查出事故隐患未定人、定时间、定措施 不能及时发现安全隐患和进行整改易导致事故 6 1 15 90
安全管理程序
11.
新入厂工人未进行三级安全教育，变换工种时未进行安全教育 工人缺乏安全防范意识和知识，导致事故 3 1 15 45
安全管理程序
12.
未建立工伤事故报告调查处理制度，工伤事故未按事故调查分析规定处理，未建立工伤事故档案 事故原因不清，无法吸取教训和防止类似事故再次发生 3 1 15 45
安全管理程序
13.
特种作业人员未持有效证件上岗 因缺乏操作技能而导致事故 6 3 15 270 √ 安全管理程序 高处坠落事故应急救援预案
14.
现场无安全标志总平面图（消防疏散图），未按安全标志总平面图设置安全标志 思想麻痹，易发生安全事故，火灾或其他紧急情况发生时，急救人员找不到工具，人员找不到疏散通道 3 3 15 135
安全管理程序
15.
无现场安全标志布置总平面图 可能发生物体打击 /坠落 1 1 7 7
安全管理程序
16.
现场未按安全标志总平面图设置安全 标志 可能发生物体打击 /坠落 3 6 7 126
安全管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表
单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 17.
安全管理 消防设施标志不明 发生火灾时人员无法灭火 3 3 7 63
消防管理程序
18.
重大传染疾病伤害防治措施不力 容易发生传染病 1 1 7 7
重大传染疾病防治措施
19.
临时设施搭建 结构设计不合理，材质不合格 容易倒塌，如使用易然材料，就容易发生火灾 1 1 40 40
安全防护设施管理程序
20.
使用有害建筑材料（如石棉瓦等）
人体皮肤过敏、严重时会产生各种疾病 3 2 7 42
有毒、有害物质管理程序
21.
无消防通道，消防设施配置不全 发生火灾时人员无法逃生，火灾扩大 3 3 40 360 √ 消防管理程序 火灾、爆炸事故应急救援预案 22.
围墙无设计、基础不符合要求 倒塌、伤亡、财产损失 1 10 15 150
临时设施管理程序
23.
临时设施选址不当，修建在高压电线下方 电击、雷击 6 10 15 900 √ 安全防护设施管理程序 触电事故应急救援预案 24.
厕所地面无防滑措施（未铺防滑砖）
地面光滑导致人员滑跌摔伤 1 6 3 18
临时设施管理程序
25.
厕所与食堂搭建位置过近 易传染疾病 1 6 3 18
临时设施管理程序
26.
临时设施施工时施工人员高处作业防护措施不到位，或不懂操作规程，导致事故 人员高处坠落、物体打击 3 6 15 270 √ 特种工管理程序 高处坠落事故应急救援预案
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 27.
施工区 材料堆放、存放 未设定专门堆场或未按平面布置图堆放 影响道路畅通、多次倒运、容易倒塌 3 6 3 54
施工现场管理程序
28.
材料堆放过高，不稳定，未采取防护措施 材料倒塌伤人，材料损毁 6 3 7 126
施工现场管理程序
29.
堆场选地不当，存放在松土或凹凸不平处 倒塌、损毁 1 6 3 18
施工现场管理程序
30.
易燃、易爆物品、危险化学品未按规定采取防患措施 火灾、爆炸、人员中毒造成人员和财产损失 6 10 40 2400 √ 易燃、易爆物品管理程序 火灾、爆炸事故应急救援预案 31.
水泥、砂等粉尘类材料搬运、堆放时无防扬尘措施 扬尘，人员肺病 6 3 3 54
粉尘控制程序
32.
材料堆放于楼层边沿，预留洞口、通道口边沿等处，无加固措施或堆放高度过高 高处坠物，产生物体打击 6 3 15 270 √ 安全防护设施管理程序 物体打击事故应急救援预案 33.
危险化学品 使用 危险化学品未按规定存放使用 火灾/爆炸 3 6 7 126
34.
在油漆房间调配稀料 火灾 3 6 7 126
35.
喷漆作业不使用防护口罩 职业病伤害 3 6 7 126
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序 区 活动/人员 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危 控制/应急措 重大危险源
号
域 /设 施 L E C D 险源，用√标识 施 应急预案 36.
施工区 危险化学品 使用 易燃易爆仓库不符合防火规定 火灾/爆炸 3 6 40 720 √ 易燃、易爆物品管理程序 火灾、爆炸事故应急救援预案 37.
使用化学品未按规定采取保护措施 火灾/爆炸 3 6 40 720 √ 易燃、易爆物品管理程序 火灾、爆炸事故应急救援预案
38.
现场防火
无消防措施，制度，未成立消防领导小组，未配备兼职消防员，无应急措施或应急措施不完善，未成立应急急救小组 消防管理失控，火灾发生时得不到及时控制，人员得不到及时救治 3 3 40 360 √ 消防管理程序 火灾、爆炸事故应急救援预案 39.
宿舍内的电线老化严重，使用大功率用电设备。临时用电不符合JGJ46-05《施工现场临时用电安全技术规范》的要求 火灾、触电 3 3 15 135
临时用电管理程序
40.
化学品、油品存放不符合消防要求 火灾、人员伤亡、财产损失 3 3 15 135
化学品管理程序
41.
禁火处无明显标识 火灾 3 6 7 126
消防管理程序
42.
现场未按规定配备消防器材，消防器材配备不足或失效 火灾发生时无法及时扑灭火源，使得火灾扩大、蔓延 3 3 40 360 √ 消防管理程序 火灾、爆炸事故应急救援预案 43.
高层无消防水源 火灾难以扑灭 1 3 15 45
消防管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序 区 活动/人员 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危 控制/应急措 重大危害
号
域 /设 施 L E C D 险源，用√标识 施 因素 应急预案 44.
施工区 现场防火 动火无预防隔离措施或动火无审批 火灾隐患 3 3 15 135
消防管理程序
45.
兼职消防员、急救人员能力不足 火灾得不到有效控制，伤员得不到有效救治 6 3 7 126
消防管理程序
46.
消防设施、工具、器材设置不符合规定 火灾隐患 3 6 7 126
消防管理程序
47.
施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟 火灾隐患 3 6 7 126
消防管理程序
48.
消防设施标志不明 火灾隐患 3 6 7 126
消防管理程序
49.
后勤卫生 食堂无卫生许可证，炊事人员无健康证，周边污水、积水排放不畅顺，除“四害”措施不足，蚊蝇滋生严重 疾病、传染病 3 6 7 126
环境卫生管理程序
50.
购进变质、污染、伪劣食品 食物中毒 6 1 40 240 √ 环境卫生管理程序 食物中毒事故应急救援预案 51.
现场无厕所或厕所保洁不到位，生活垃圾清运不及时 污染环境，滋生蚊虫，传染疾病 6 3 1 18
环境卫生管理程序
52.
夏季施工未提供防暑降温品，连续高温作业时间过长 中暑 3 6 15 270 √ 夏季施工管理程序 高温中暑事故应急救援预案
53.
无卫生饮用水水源供应或饮用水管道受污染 影响员工身体健康 0.2 3 1 0.6
环境卫生管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危害 因素 应急预案 L E C D 54.
施工区 后勤卫生 饮水机没有定期清洗，或采用不合格饮用水 影响员工身体健康 0.2 3 1 0.6
环境卫生管理程序
55.
携带传染病员工得不到及时识别和有效隔离、治疗 得病员工病情恶化，并传染其他员工 6 1 7 42
环境卫生管理程序
56.
对流行性疾病没有预防措施，如注射疫苗等 疾病传染其他员工 3 1 40 120
环境卫生管理程序
57.
招录员工未经体检，不适宜施工作业的疾病未被及时发现 因突发急病而导致伤亡事故 3 3 7 63
环境卫生管理程序
58.
保健急救 有毒、粉尘、噪声、振动作业无防护用品，未进行含毒化学元素监测，无防尘防噪防振装置 职业病 3 6 7 126
劳动保护管理程序
59.
对从事接触职业病危害的作业的劳动者，未按卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查 职业病 3 3 15 135
劳动保护管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D
60.
施工区 保健急救 无保健医药箱，无急救措施和器材，未配备经培训的急救人员 受伤或生病人员得不到及时救治 6 3 1 18
医疗保健管理程序
61.
访客 访客进入现场没走安全通道，或私自进入施工现场 伤亡事故 1 3 15 45
施工现场管理程序
62.
行人 行人进入待建物 意外伤害 1 6 7 42
现场管理
63.
临时用电 外电防护措施封闭不严、不符合要求 触电 0.5 10 15 75
临时用电管理程序
64.
在高压线下方施工作业或搭设临时设施 触电、火灾 0.5 10 15 75
临时用电管理程序
65.
未采用 TN-S 系统，PE 线设置不符合要求 触电 3 6 15 270 √ 临时用电管理程序 触电事故应急救援预案 66.
重复接地不符合要求 触电 1 6 7 42
临电管理
67.
不符合“三级配电，二级保护” 触电 3 2 15 90
临时用电管理程序
68.
违反“一机一闸一漏一箱” 触电 6 3 15 270 √ 临时用电管理程序 触电事故应急救援预案 69.
插头、插座、闸具损坏或不符合要求 火灾、触电 1 6 15 90
临时用电管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危害 因素 应急预案 L E C D 70.
施工区 临时用电 漏电保护器参数不合理或不匹配，安装位置不当 触电 1 6 15 90
临时用电管理程序
71.
照明专用回路无漏电保护器 触电 0.5 6 15 45
临时用电管理程序
72.
手持照明灯、危险、潮湿场所未使用安全电压 触电 1 6 15 90
临时用电管理程序
73.
室内线路及灯具安装高度低于 2.4m未使用安全电压供电 触电 1 6 15 90
临时用电管理程序
74.
危险场所、通道口、宿舍等，未按要求设置照明 可导致其他伤害（如打击、坠落）
1 3 7 21
临时用电管理程序
75.
电线老化、破皮、拖地、浸水 触电 3 3 15 135
临时用电管理程序
76.
线路过道无保护或保护措施不符合要求；线路架设或埋设不符合要求 触电 3 3 15 90
临时用电管理程序
77.
闸具、熔断器、保险丝与设备容量不匹配、用其他金属代替熔丝 火灾、触电 1 6 15 90
临时用电管理程序
78.
配电室（或发电机房）建造不符合要求 火灾、触电 1 3 3 9
临时用电管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 79.
临时用电 配电房无消防设施 对紧急情况很难作出应急，紧急情况恶化 0.2 2 3 1.2
临时用电管理程序
80.
配电房地面未采取绝缘措施 触电 1 6 15 90
临时用电管理程序
81.
发电机与外电源无防并列运行措施 触电、火灾 0.2 6 40 48
临时用电管理程序
82.
发电机组未独立设置接地系统 触电 0.5 6 7 21
临时用电管理程序
83.
发电机室存放油桶 火灾 0.5 6 7 21
危险品管理程序
84.
维修时未切断电源，带电作业/非电工操作 触电 3 6 15 270 √ 临时用电管理程序 触电事故应急救援预案 85.
电箱安装位置周围杂物多，没有明显的安全标志 触电 3 6 7 126
临时用电管理程序
86.
电箱无门、无锁、无防雨措施 触电 3 6 7 126
临时用电管理程序
87.
保护零线装设开关或熔断器，或有拧缠式接头 触电 3 6 7 126
临时用电管理程序
88.
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 触电 3 6 7 126
临时用电管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 89.
“三宝、四口”使用 安全带不符合国家标准；人员高处作业未系挂安全带或未正确使用安全带 作业人员高处坠落 3 3 15 135
劳动防护用品管理程序
90.
脚手架外侧未用安全立网封闭或安全网规格材质不符合要求，电梯井内未按要求设置平网 人员高处坠落、物体打击 3 6 15 270 √ 劳动防护用品管理程序 高处坠落事故应急救援预案 91.
“三宝、四口”使用 施工现场洞口、临边缺少安全防护 高处坠落、物体打击、人员伤亡 3 3 15 135
安全防护管理程序
92.
安全帽不符合标准要求，人员进入施工现场未戴或未正确使用安全帽，安全帽破损严重 起不到应有的防护作用和容易受到物体打击、和物体碰撞而使头部受到伤害 3 6 7 126
劳动防护用品管理程序
93.
季节施工 冬期严寒天气施工 未及时清扫积雪 冻伤、跌伤 3 6 7 126
季节性管理措施
94.
木工房、宿舍冬季明火取暖 火灾
季节性管理措施
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C D≥160 分为重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危害 因素 应急预案 L E C D
95.
施工区 季节施工 季节性施工未做针对性安全防护工作 雨季：触电、高空坠落、坍塌；风季：火灾、高空坠落、架体坍塌；夏季：食物中毒、中暑；冬季：火灾、煤气中毒、高空坠落、滑跌；解冻期：设备坍塌、脚手架倒塌。
3 3 15 135
季节性管理措施
96.
室外高温作业无防暑、降温措施 人员中暑 3 6 7 126
季节性管理措施
97.
高处作业 高处作业施工前，未逐级进行安全技术教育及交底，未落实所有安全技术措施和必须的防护用品 高处坠落、物体打击 3 3 15 135
高处作业规程
98.
高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备为不合格产品，或在投入使用前未加以检查确认其完好性 防护设施的有效性得不到保证引发各类事故 3 6 7 126
高处作业规程
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 99.
施工区 高处作业 攀登和悬空作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，无证上岗 高处坠落 1 6 15 90
高处作业规程
100.攀登和悬空作业人员以及搭设高处作业安全设施人员未定期体检，患有不适应高处作业的疾病 高处坠落 1 6 15 90
高处作业规程
101.临时拆除或变动的安全防护设施，未经施工负责人同意，拆除后未采取可靠措施，未及时恢复 人员高处坠落、物体打击 3 3 15 135
高处作业规程
102.防护棚搭设与拆除时，未设立警戒区，未派专人监护，上下同时拆除 物体打击 1 6 15 90
现场管理程序
103.施工作业场所有坠落可能的物件未进行撤除或加以固定 物体打击 1 6 15 90
现场管理程序
104.雨天和冬季进行高处作业时未采取可靠的防滑、防寒措施，水未及时清除 人员高处坠落、物体打击 1 3 15 45
季节性安全措施
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表
单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急 措施 重大危害 因素 应急预案 L E C D 105.施工区 高处作业（临边、洞口）
基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处未设置防护栏杆 高处坠落 3 6 7 126
安全防护管理程序
106.首层高度超过 3.2m的二层楼面周边，以及无脚手架的高度超过3.2m的楼层周边未在外围架设一道安全平网 高处坠落、物体打击 1 6 15 90
安全防护管理程序
107.分层施工的楼梯口和梯段边未安装临时护栏，顶层楼梯口未随工程结构进度安装正式防护栏杆 高处坠落 3 6 7 126
安全防护管理程序
108.井架与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边未设置防护栏杆，地面通道上部未搭设防护棚 高处坠落、物体打击 3 6 15 270 √ 安全防护管理程序 意外伤亡事故应急救援预案 109.各种垂直运输设备卸料平台两侧未安装防护栏杆，平台口未设置安全门或活动防护栏杆 高处坠落 1 6 15 90
安全防护管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序 区 活动/人员 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险 控制/应急措 重大危险源
号
域 /设 施 L E C D 源，用√标识 施 应急预案 110.施工区 高处作业（临边、洞口）
临边防护栏杆杆件的规格、材质、强度、连接和搭设方式不符合规范要求 高处坠落 1 6 7 42
安全防护管理程序
111.施工现场的各类孔、洞未做防护 高处坠落、人员跌倒、车辆倾翻 3 6 7 126
安全防护管理程序
112.施工现场的各类孔、洞防护材料、做法不符合规范要求 高处坠落、人员跌倒、车辆倾翻 3 6 3 54
安全防护管理程序
113.施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处未设安全标志，夜间未设红灯警示 人员跌倒、车辆倾翻 1 3 7 21
安全防护管理程序
114.柱、梁和行车梁等构件吊装所需直爬梯及其他登高用拉攀件无施工图或相关说明规定 高处坠落 3 3 7 63
高处作业规程
115.梯脚底部不坚实，垫高使用，上端无固定措施，立梯工作角度过大或过小，踏板上下间距过大或有缺档 高处坠落 1 6 7 42
高处作业规程
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D
116.施工区 高处作业（攀登、悬空）
钢柱安装时未按规定合理使用爬梯，或操作平台，爬梯或平台不符合要求 无可靠平台，易发生人员坠落 3 6 7 126
高处作业规程
117.固定式直爬梯未使用金属材料，支撑用角钢过小，预埋与焊接不牢固，梯子顶端踏棍与攀登的顶面不平齐，未加扶手栏杆，攀登高度超过2m 时未加设护笼，超过 8m 时，未设置梯间平台 高处坠落 3 2 15 90
高处作业规程
118.攀登用具结构不牢固，梯面上作业荷载超过规定荷载 高处坠落 3 3 7 63
高处作业规程
119.悬空安装大模板、大、中型预制构件、管道时，未站在操作平台上，吊装中的大模板、预制构件、管道等上面站人或有人行走 高处坠落 3 6 7 126
高处作业规程
120.梯子加长使用时连接不可靠，有 1处以上接头 梯子不牢固，人员坠落 3 6 7 126
高处作业规程
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序 区 活动/人员 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险 控制/应急措 重大危险源
号
域 /设 施 L E C D 源，用√标识 施 应急预案 121.施工区 高处作业（攀登、悬空）
折梯使用时铰链不牢固，无可靠拉撑措施，上部夹角过大或过小 折梯滑趴，人员高处坠落 3 6 7 126
高处作业规程
122.登高安装钢梁时，未在两端设置挂梯或钢管脚手架，梁面上行走时未设置钢索扶手或扶手绳 高处坠落 3 6 7 126
高处作业规程
123.悬空作业所用的索具、脚手架、吊蓝、吊笼、平台等设施，未经技术鉴定或验证就投入使用 高处坠落、物体打击 0.5 6 15 45
高处作业规程
124.高处作业（交叉作业、操作平台）
支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时在同一垂直方向上操作。下层作业的位置位于上层高度确定的可能坠落范围之内 物体打击 3 6 7 126
安全防护管理程序
125.位于上方可能坠落物件或处于起重机吊臂回转范围之内的通道和操作间未搭设双层防护棚 物体打击 3 6 7 126
安全防护管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危害 因素 应急预案 L E C D
126.施工区 高处作业（交叉作业、操作平台）
结构施工二层后，人员进出的通道口（包括井架、施工电梯的进出通道口）未搭设安全防护棚，高度超过24m 层次的交叉作业未设双层防护。
物体打击 3 6 7 126
安全防护管理程序
127.操作平台未经技术人员按现行有关规范设计、计算 坍塌、物体打击、高处坠落 3 6 7 126
操作平台方案
128.操作平台四周未按要求设置防护栏杆，移动式操作平台未布置登高扶梯 高处坠落 3 3 15 135
安全防护管理程序
129.悬挑式钢平台，搭设人员未进行安全技术交底，搭设时未系挂安全带 高处坠落 1 6 15 90
现场管理程序
130.悬挑式钢平台的搁支点未设置在建筑物上，而是设置脚手架等施工设施上 坍塌、物体打击、高处坠落 0.5 6 15 45
安全防护管理程序
131.悬挑式钢平台吊装时吊点焊接不牢，安装后未经检查验收就松卸起重吊钩 物体打击 1 6 15 90
操作平台管理程序
132.操作平台未在显著位置标明容许荷载值，使用中超载 坍塌、物体打击、高处坠落 3 3 15 135
操作平台管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：
项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危害 因素 应急预案 L E C D 133.施工区 钢筋调直机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理程序
134.传动机构无防护罩或防护罩破损 容易造成机械伤害 3 3 15 135
机械设备管理程序
135. 机座安装不牢固 机体倒塌 1 1 15 15
机械设备管理
136. 传动齿轮断齿、缺齿、裂纹 机械和噪音伤害 1 1 15 15
机械设备管理程序
137. 电机超温运载 超温运转引起火灾 1 1 40 40
机械设备管理
138. 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6
机械设备管理
139. 未做保护接零、无漏电保护器 漏电伤人 3 6 7 126
机械设备管理
140. 传动部位无防护 机械伤人 3 6 7 126
机械设备管理
141.钢筋切断机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理
142. 刀具安装松动 机械伤害 1 1 15 15
机械设备管理
143.传动机构无防护罩或防护罩破损 容易造成机械伤害 3 3 15 135
机械设备管理
144. 离合器不灵敏 机械伤害 1 1 15 15
机械设备管理
145. 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6
机械设备管理
146. 电机运转超温 超温运转引起火灾 1 1 40 40
机械设备管理
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D
147.施工区 钢筋切断机 未做保护接零或保护接零不可靠无漏电保护器 漏电伤人 3 6 7 126
机械设备管理
148. 传动部位无防护 机械伤人 3 6 7 126
机械设备管理
149.钢筋弯曲机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理
150. 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6
机械设备管理
151. 电机运转超温 超温运转易触电和引起火灾 1 1 40 40
机械设备管理
152.未做保护接零或保护接零不可靠、无漏电保护器 漏电伤人 3 6 7 126
机械设备管理
153. 传动部位无防护罩 机械伤人 3 6 7 126
机械设备管理
154.钢筋加工 冷拉地锚用盘圆钢筋 断裂伤人 3 6 7 126
机械设备管理
155.圆盘踞传动部位无防护罩 机械伤害 3 6 7 126
机械设备管理
156.圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置 机械伤害 3 6 7 126
机械设备管理
157.钢筋机械冷拉无防护措施 机械伤害 3 6 7 126
机械设备管理
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 158.施工区 砂浆搅拌机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理
159. 机座安装不牢固 机体倒塌 1 1 15 15
机械设备管理
160.传动机构无防护罩或防护罩破损 容易造成机械伤害 3 3 15 135
机械设备管理
161.离合器、制动器不灵敏 容易造成机械伤害 1 1 15 15
机械设备管理
162. 电机运转超温 超温运转易触电和引起火灾 1 1 40 40
机械设备管理
163.混凝土输送泵 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理
164.输送泵管绑在脚手架或排架 影响脚手架、排架的稳定性，产生坍塌 3 1 40 120
机械设备管理
165.输送泵管漏浆或喷浆 造成意外伤害 1 1 15 15
机械设备管理
166. 机座安装不牢固 整体滑移，输送泵管断裂 1 1 15 15
机械设备管理
167.液压泵运转不正常、油管堵塞 油管破裂，造成人体伤害 1 1 7 7
机械设备管理
168. 机械震动、噪音 噪音伤害 1 6 1 6
机械设备管理
169. 电机运转超温 超温运转易触电和引起火灾 1 1 40 40
机械设备管理
170.支腿变形或基础不牢靠 机体倒塌 1 1 40 40
机械设备管理
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 171.施工区 机动翻斗车 操作人员未持证上岗 无证人员上岗产生意外伤害 3 1 15 45
机械设备管理
172.液压部分运转不正常 容易造成机械伤害 1 1 7 7
机械设备管理
173.发动机启动、加速、制动性能不好 产生交通事故 3 3 15 135
机械设备管理
174. 夜间施工照明不足 产生交通事故 3 3 15 135
机械设备管理
175.翻斗变形、破损、锈蚀、动作灵敏 机械伤害 3 3 15 135
机械设备管理
176. 司机违章操作 产生交通事故 3 3 15 135
机械设备管理
177.交流电焊机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理
178.接线柱表面粗糙、不平整 容易产生火花、失火 3 0.5 7 10.5
机械设备管理
179.使用时无二次空载降压保护器 触电无保护 3 3 15 135
机械设备管理
180.焊把线接头过多或破损严重 产生触电 3 3 15 135
机械设备管理
181.操作人员未使用面罩、绝缘手套 伤害工人眼睛、容易产生触电 3 3 15 135
机械设备管理
182. 无防雨盖板 产生漏电触电 3 3 15 135
机械设备管理
183.焊机接地不符合要求 产生触电 3 3 15 135
机械设备管理
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 184.施工区 直流电焊机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理
185.接线柱表面粗糙、不平整 容易产生火花、失火 3 3 15 135
机械设备管理
186. 变阻器超温 产生漏电、触电、火灾 1 2 40 80
机械设备管理
187. 未使用漏电保护器 触电无保护 1 1 15 15
机械设备管理
188.操作人员未使用面罩、绝缘手套 伤害工人眼睛、容易产生触电 3 3 15 135
机械设备管理
189.接地电阻不符合要求 产生漏电、触电 3 3 15 135
机械设备管理
190. 无防雨盖板 产生漏电触电 3 3 15 135
机械设备管理
191.木工圆盘锯 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理
192. 未使用分料器 长料卡破锯盘，锯片飞出，造成机械伤害 3 3 7 63
机械设备管理
193. 锯盘有裂缝 机械伤害 3 3 7 63
机械设备管理
194.无防护罩或防护罩不起作用 机械伤害 3 3 7 63
机械设备管理
195. 未安装漏电保护器 触电 1 1 15 15
机械设备管理
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 196. 施工区 手持电动工具
操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理
197.I 类手持电动工具无保护接零 触电 6 3 15 270 √ 机械设备管理 触电事故应急救援预案
198.使用电动工具不按规定穿戴绝缘用品 触电 3 3 15 135
机械设备管理
199. 未使用末端箱 产生漏电、触电 3 3 15 135
机械设备管理
200.工人操作未使用安全防护 产生身体伤害、触电 3 3 15 135
机械设备管理
201.潜水泵 无漏电开关或漏电开关动作电流大于 15ma 产生漏电、触电 3 3 15 135
机械设备管理
202.工人操作距离大于安全距离 触电 3 3 15 135
机械设备管理
203. 打夯机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 7 63
机械设备管理
204.连接螺栓未拧紧或有裂纹、皮带松动 产生机械伤害 3 3 7 63
机械设备管理
205.电器系统不绝缘、接地保护不符合要求 产生触电 3 3 15 135
机械设备管理
206.电源接线分箱过少 电线过长而乱拉，扩大触电危险源范围 3 3 15 135
机械设备管理
207. 载重汽车 操作人员未持证上岗 无证人员上岗产生意外伤害 3 3 15 135
特种工管理
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序 区 活动/人员 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险 控制/应急措 重大危险源
号
域 /设 施 L E C D 源，用√标识 施 应急预案 208.施工区 载重汽车 发动机启动、加速、制动性能不好 产生交通事故 3 3 15 135
运输设备管理程序
209. 司机违章操作 产生交通事故 3 3 15 135
司机管理
210.离合器分离不彻底、结合不平稳 产生交通事故 3 3 15 135
运输设备管理程序
211.夜间施工照明不足 产生交通事故 3 3 15 135
现场管理规定
212. 挖掘机 操作人员未持证上岗 无证人员上岗产生意外伤害 3 3 15 135
特种工管理
213.夜间施工照明不足 产生交通事故或意外机械伤害 3 3 15 135
现场管理规定
214. 司机违章操作 产生交通事故 3 3 15 135
现场管理规定
215.推土机 司机违章操作 产生交通事故 3 3 15 135
现场管理规定
216.离合器分离不彻底、结合不平稳 产生交通事故 3 3 15 135
运输设备管理程序
217.夜间施工照明不足 产生交通事故 3 3 15 135
现场管理规定
218.操作人员未持证上岗 无证人员上岗产生意外伤害 3 3 15 135
现场管理规定
219.发动机启动、加速、制动性能不好 产生交通事故 3 3 15 135
运输设备管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 220.施工区 起重吊车 起重吊装作业无方案，未经公司相关部门审批 起重伤害 3 3 15 135
机械设备管理程序
221.起重扒杆无设计计算书或未经审批 起重伤害 3 3 15 135
机械设备管理程序
222.起重钢丝绳磨损、断丝超标 起重伤害 3 3 15 135
机械设备管理程序
223.起重机无超高和力矩限制器 起重伤害 1 3 40 120
机械设备管理程序
224. 吊钩无保险装置 起重伤害 1 3 40 120
机械设备管理程序
225.索具使用不合理，绳径倍数不够 起重伤害 3 3 15 135
机械设备管理程序
226. 司机无证上岗 起重伤害 3 6 7 126
特种工管理程序
227.高处作业无信号传递 起重伤害 3 3 15 135
机械设备管理程序
228. 超载起吊 起重伤害 3 2 15 90
机械设备管理程序
229.吊重时吊点选择不当，夹角不符合要求、操作不当 失稳、物体打击 3 1 40 120
机械设备管理程序
230.汽车吊吊臂下站人 机械伤害 1 3 15 45
机械设备管理程序
231.作业人员捆绑未戴手套 机械伤害 6 3 7 126
机械设备管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表 单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危害 因素 应急预案 L E C D
232.施工区 起重吊车 零部件竖向结构重心高度偏高 倾覆 3 1 40 120
机械设备管理程序
233.起重机无力矩限制器 起重伤害 3 6 7 126
机械设备管理程序
234.起重机没有定期维修保养或带病运转 起重伤害 3 6 7 126
机械设备管理程序
235.起重指挥人员不了解起重机械性能 起重伤害 3 6 7 126
机械设备管理程序
236.起重机安装、拆除、维护安装、拆除、维护违反规定无资质证书 起重伤害 3 6 7 126
机械设备管理程序
237.起重机械钢丝绳磨损、断丝超标 起重伤害 3 6 7 126
机械设备管理程序
238.起重机械滑轮不符合规定 起重伤害 3 6 7 126
机械设备管理程序
239.起重机械缆风绳安全系数小于 3.5 倍 起重伤害 3 6 7 126
机械设备管理程序
240.起重机械索具使用不合理、绳径倍数不够 起重伤害 3 6 7 126
机械设备管理程序
241. 限位保险装置失灵 起重伤害 3 6 7 126
机械设备管理程序
242.吊钩保险装置无保险装置或缺少保护要求吊钩脱落，建材捆绑不当 吊物坠落伤人 3 6 7 126
机械设备管理程序
JGXD-CX-20-01 危险源识别及评价表
单位：项目部
序
号 区
域 活动/人员 /设 施 危 险 源 可能的风险 D＝L×E×C 重大危险源，用√标识 控制/应急措施 重大危险源 应急预案 L E C D 243.施工区 起重葫芦 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 产生意外伤害 3 3 15 135
机械设备管理程序
244.起重葫芦承重点设置不合理，不牢固 物体坠落、 3 3 15 135
机械设备管理程序...