安
装
使
用
说
明
书
刮
板
输
送
机
张家港市皓麟机械制造有限公司
目
录
一、 刮板输送机特点------------------2
二、刮板输送机型号及结构图-----------3
三、刮板输送机安装图-----------------3
四、刮板输送机调试操作及维修---------5
五、刮板输送机的故障处理-------------6
六、备品备件清单---------------------6
一、刮板输送机的特点 刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
二、刮板输送机的型号及结构图 （一）刮板输送机机有 YD、HS 两种型号 （二）刮板输送机部件组成
1.机头部件
2.传动装置
3.中间壳体
4.刮板链条
5.机尾部件
6.拉紧装置 三、刮板输送机的安装 （一）设备就位拼装 对照装配图，根据各段机壳的连接标记顺序组装，两连接段之间加装密封垫，如有特殊要求还需在密封垫的端面涂上密封胶。接下来，将进料口与上部集尘器或切出刮板输送机排灰口对合连接，螺栓轻微紧固，以便日后找正中心，然后将刮板链条按图示顺序及方向连接。
（二）安装调整注意事项 1、刮板输送机的刮板链条需严格按图纸要求安装。（如图）
2、刮板输送机进料口法兰有两种基本结构，为了便于与其他相对应的法兰连接，均采用可调式的形式，如图 a、b。
图 a 所示进料口装置安装时，将进口法兰与上方下灰口法兰紧固后，用扁钢将四周空隙密封后焊接。
图 b 所示进料口装置安装时，先找正上进料口法兰的位置，然后再下进料口法兰盖板上开孔，后将上进料口法兰组件插入所开孔内用螺栓将上进料口法兰紧固后将缝隙焊死。
3.驱动部、从动部的安装 在头部箱体中，主动轴上安装主动刮板链轮。进行安装时应十分注意，不要施加过大的力，防止齿部损坏。
接下来，在指定的位置固定好指定的减速机后，将大滚子链轮与小滚子链轮中心调整好，再用螺钉进行固定。
两滚子链轮中心位置误差与两轴间距离有关，其数据见表 1 及表 3 滚子的下垂度 d≤0.02L，L 为两链轮的中心距。
安装主动刮板链轮时，刮板链的拉紧程度要适宜，过分拉紧与松弛都有可能引起故障。
图 3
表 1
尾部箱体的从动轴是左右张紧装置支撑着，转动摇柄，使轴移动到离头部最近处。在安装刮板链条时，对左右张紧装置进行调整，使链条与从动轴垂直。
4.刮板链条松紧程度的调整 应先调松机尾轴承处（两侧）密封盖板螺钉，松紧装置的调整需要左右均等的进行（需二人调整），一人进行链条拉紧程度的检查，一人进行调整。调整在运转中进行，左右交替一点点的拉开，单方面拉得过紧就会产生事故。链条一定要调整到链轮的齿的中央。
链条拉紧的调整量，开始先用调整螺杆将链条拉紧，然后将调整螺杆松开的方向转 3-4 圈，启动输送机，在预定的检查点检查链条的拉紧程度。链条的拉紧调整量以下列事项大致目标：a 链条从链轮上顺利地离开；b 为了不起振动，要具两轴间距 中心位置误差 ≤3m ±1mm ＞3m ±2mm
有最适当的拉紧度。一般情况下，水平输送的场合，调到δ=1/10L-1/20L 左右， 但是以下场合则调到δ=1/15L-1/25L 1. 频率进行启动、停止的刮板输送机； 2. 高温输送物的场合。
若调整螺杆的移动余量已经使用完仍不能使链条张紧，则必须去掉几节链条。切断链条时，要拨支销或开口销，将锤顶住链的想反侧，用锤敲出销子去掉一节或几节，以后再根据松紧装置进行调整。调整完毕应将轴承两侧的密封盖板螺钉紧固，防止漏灰。
四、刮板输送机的调试操作及维修 （一）调试 空载运转前应做如下检查：
1、 电机旋转方向与设计相符：
2、 清除壳体内的杂物及电机减速机与从动滚子链轮间的杂物； 3、 刮板链条松紧要适度； 4、 各传动部件特别是减速机内应注满机油。
检查完毕后，点动开车，无异常进行空载试车。
（二）操作与维修 刮板输送机不能带负荷启动，因此要求开机后数秒方可有物料进入，前续设备停止给料后，5-10 分钟刮板输送机才能停机，确保壳体内没有积灰便于下次启动。
刮板链条在使用初期阶段容易拉伸，可按下述要求调整张紧。使用的第一个月内第 2 周调整一次，以后视实际情况第 2-3 个月调整一次。
各传动部分的給脂润滑按下表要求进行。
润滑部位名称 润滑材料 润滑周期 润滑方法 各传动轴承 PELT-3 极压锂基脂 4 月 自动集中 给油器 松紧装置的导轨 石墨润滑脂 800 小时 涂抹 松紧装置调节螺杆 耐水润滑脂 800 小时 涂抹 开式传动链 耐水润滑脂 1.5 月 涂抹 减速机 40 号机油 3-6 月 涂抹
五、刮板输送机的故障处理 刮板输送机的使用寿命因其安装、保养、使用条件不同而异，所以有时也会发生意外的故障。下面记载了故障事例，请予以参考。
故障事例 原因 措施 链条卷进托架或架辊中 链条的下垂度量过大 链条下垂度的检验调整松紧装置 链条以浮动状态移动会损坏链节物 没有除去壳体内的粘着物就放入新的链条 将粘着物完全除清 在内链节板上嵌入大块物料被齿轮咬住 投入料块过大 在投入口安装滤网及其他 1.不在出料口排出，充满头部壳体，其压力将设备压变形 2.过负荷 投料量大于输送能力 减少投入量 1.不在出料口排出，充满头部壳体，其压力将设备压变形 2.过负荷 出料口或溜槽堵塞 研究排出口角度尺寸、材质 输送机在启动时流动不畅，关闭后不能再启动 输送机停止前没有将壳体内输送物完全排出（输送物料中有水分）
停车前完全排出残留的输送物，长时间停止运输后再启动时请先检查壳体
六、备品备件清单
备品备件清单见随机文件