架子搭拆 施工 方案
编制依据
1.1《电力建设安全工作规程》。
1.2 脚手架搭设技术要求和规范。
1.3 施工现场的安全管理规定和具体要求。
1.4 现场实物实地勘察的具体情况。
1.项目概况及作业内容 1.1 作业项目概况 老挝 HONGSA3×626MW 燃煤电厂由泰国国家电力局(EGAT)、泰国 Banpu 公司和老挝政府共同出资筹建。中国电力工程有限公司为 EPC 总承包方。
项目名称：老挝 HONGSA3×626MW 燃煤电厂建设项目。
建设地点：老挝西北部山区 HONGSA 谷距离泰国/老挝边境 30 余公里。
1.2 施工范围及内容：脱硫系统及汽机设备、管道的防腐保温所需的脚手架搭拆。
2.搭设材料
2.1.搭设脚手架全部采用 ф48mm，壁厚 3.5mm 的钢管，悬挑型钢 采用 16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
2.2.脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度 2.2m，其它杆最大 长度为 6.5 m，每根钢管的最大质量不小于 25KG. 2.3.钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
2.4.钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
2.5.扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
2.6.脚手板用木板，无发霉、腐蚀。
2.7.密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
3.地基与基础 3.1.脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受 0.8kg/c ㎡的压力）后用 C20 砼浇筑厚度大于 10cm硬化，2m 平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
3.2.脚手架底面标高高于自然地坪 50mm 3.3.立杆基础外侧设置截面 20cm×20cm 的排水沟。
4.脚手架设计尺寸 4.1.脚手架底步距为 2m，其余每步为 1.8m. 4.2.立杆纵距为 1.5m，横距为 1.2m.罐体的环形脚手架立杆纵距为 2.7m，横距为 1.2m. 4.3.烟道内脚手架搭设，剖面纵距为 2.7 米，截面横距为 3.6 米，每步高 1.8米（详见下图）。最底部不设横杆，只搭纵杆，留出施工通道及逃生通道。每30 米为一段，分段搭设。脚手板采用 40mm*200mm*3 米的木架板，靠烟道侧壁部位，纵向并排铺设 2 块，顶部分段间隔性满铺架板，架板铺好后，用 10#铁丝扎紧。
4.4.剪刀撑设置为间距为 9m（3 跨）一排剪刀撑。
4.5.连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
5.纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆 5.1.纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于 3 跨。纵向水平杆接长 采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互 错开不小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的 1/3. 5.2.纵向搭接长度不小于 1 米，并等间距设置 3 个旋转扣件固定， 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm. 5.3.纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
5.4.横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5.5.脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用 18 铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
5.6.脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。
5.7.脚手片外侧自第二步起必须设 1.2m 高同材质的防护栏和 30cm 高处的踢脚杆。
6.立杆 6.1.每根立杆垂直稳放在垫板上。
6.2.脚手架里立杆距离墙体净距为 20cm，大于 20cm 处的须铺凤站 人脚手片，并设置平稳牢固。
6.3.脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于 200 处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处 的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于 1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于 500mm. 6.4.立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
6.5.立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用 ①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。
②立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设
置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的 1/3.
②搭接长度不应小于 1m，应采用不小于 2 个旋转扣件固定，端部 扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm. 7.连墙件 7.1.连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为 4 跨。
7.2.连墙件的布置； ①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm. ②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
③宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应 大于建筑物的层高，并不应大于 4m（2 步）、 ⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用 Φ12 钢筋预埋或砼中， 钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
8.门洞 脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角 a 应在 450～600 之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：
①当步距（h）小于纵距（La）时，应采用 A 型。
②当步距（h）大于纵距（La）时，应采用 B 型，并应符合下列规定。
1）h=1.8m 时，纵距不应大于 1.5m：2）h=2m 时，纵距不应大于 1.2m：
9.剪刀撑、安全网 9.1.每道剪刀撑跨越立杆的根数 6 根（小于 9m）、2、与地面的倾角宜在 450～600 之间。
9.2.应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
9.3.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于 1m：两根 撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。
9.4.剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm. 6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔 6 跨设置一道。
9.5.脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用 18＃铅丝张持严密。
10.斜道 10.1.采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。
10.2.人行斜道宽度不宜小于 1m，坡度宜采用 1：3. 3、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。
10.3.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应 1.2m，踢脚杆高度仅为 0.3m，内侧应挂密目网封闭。
10.4.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆
间距不应大于 500mm. 6、脚手板上应每隔 250～300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜为 20～30mm. 11.避雷装置 11.1.脚手架顶部高于 2m，四角设置（长度大于 35m，应中间设几根）避雷针。
11.2.用 16mm2 黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
11.3.接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用 5×50 角钢、Φ48 钢管或 Φ22 圆钢，长度 2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于 4Ω。
12.脚手架搭设质量和安全要求:脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
12.1.搭设前的准备工作 12.1.1.搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。
12.1.2.熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。
12.1.3.材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
12.1.4.搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。
12.1.5.架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
12.2.搭设过程中的质量和安全要求 12.2.1.扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网 12.2.2.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。
12.2.3.脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
12.2.4.竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时， 也必须两人配合。
12.2.5.当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
12.2.6.非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过 300kg，工作完成后及时清除干净。
12.2.7.脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过 3 步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。
验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
13.拆除方案 13.1.外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
13.2.拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。
13.3.长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
13.4.拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
13.5.拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
13.6.如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
13.7.拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
13.8.吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
14. 作业内容、方法及要求
14．1 施工准备：
1)施工材料准备：根据脚手架的规格，合理组织运输架管和架板。
2)脚手架搭设前应对架管、扣件和架子板进行详细检查。架管表面不能有变形、裂纹等现象，扣件上的销子和螺栓应完好无损、扣件无变形裂纹等缺陷。架板应完好无损，竹架板不能又脆裂现象。
14.2.脚手架搭设、拆除要求：
1) 脚手管（杆）、脚手板、扣件及绑扎材料使用前，应经施工人员外观检查合格。
2)立杆要垂直、钢管立杆应设置金属底座或垫木，横杆应平行于立杆成直角搭设，脚手架不得钢木混搭； 3) 脚手架的杆间距要符合规程要求,脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆，要设支杆及剪刀撑。支杆及剪刀撑与地面夹角不得大于60度。支杆如在土地上埋入地下的深度不得小于30cm。脚手架高度在7米以上或无法设支杆时，横向每隔4米、纵向每隔7米必须与构筑物连接牢固。
脚手架底部要采用金属底座或垫木、扫地杆等稳固可靠。
4)脚手架必须铺平、铺满并绑扎牢靠，不得有空隙和探头板。脚手架班与墙面的间距不得大于20cm。
5)脚手架般的搭接长度不得小于20cm。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20cm。
6)在架子拐弯处，脚手架板应交错搭接。
7)脚手架上翻架板时，应由从里向外按顺序进行； 8)脚手架的外侧、斜道和平台应搭设有上下两道横杆及防护栏杆组成的防护栏。上栏离地面高度1.05-1.20m, 上栏离地面高度0.5-0.6m,并搭设18cm高的挡脚板或设立防护立网；
9)采用垂直爬梯时，梯档应固定可靠。间距不应大于30cm。
10)脚手架板采用10#镀锌铅丝捆扎。
11)脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得小于下表规定：
脚手架类型 立杆 大横杆 小横杆 间距要求 2 1．2 1．5 12)搭设脚手架的同时必须搭设供人员上下的斜道或直立爬梯。（仅限于4米以下）
13)搭、拆脚手架必须设置安全警戒区及警告标志，并指定专人监护。
搭设悬挂式钢管吊架时，立杆两端伸出横杆的长度不得少于20厘米，并在立杆的上下两端架设一道保险扣件。
14．4脚手架的使用要求：
1)搭设好的脚手架，应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。
2)不得随便拆除脚手架设施。必须拆除或更动脚手架的设施时，要请示主管同意，请架子工进行拆除或变更。
3）在悬挂式吊架上施工人员必须系好安全带并挂在构筑物的牢固部分或安全绳上。
1 1 5
作业过程对质量控制点的设置
15.1立杆要垂直、横杆必须平行并与立杆成直角搭设， 15.2扣件紧固、架板绑扎应牢固可靠。
1 1 6 作业结束的检查验收和应达到的质 量标准
脚手架搭设工作结束后，先进行自检，仔细检查是否符合搭设要求。并将施工场地清理干净。确认工作结束、质量符合要求后申请验收，验收合格后方可移交。
16．1脚手架的杆间距要符合规程要求：
16．2搭设脚手架必须牢固可靠：
16．3立杆要垂直、横杆必须平行并与立杆成直角搭设。
16．4脚手架底部要采用金属底座或垫木、扫地杆等稳固可靠。
16．5脚手架的外侧要设防护栏杆和挡脚板或防护立网。
16．6脚手架必须铺平、铺满并绑扎牢靠，不得有空隙和探头板。
1 1 7 作业的安全要求及措施：
17.1脚手架必须有持证的专业架子工搭设、拆除。脚手架的搭设与使用要实行书面委托制度。脚手架必须实行验收挂牌制度（脚手架挂牌应表明：单位、施工项目负责人、搭设人、验收人、使用日期等），一般脚手架由施工工地安检员验收，大型机特殊高处脚手架由专业施工部门及项目部安检员进行验收挂牌，未经验收的脚手架严禁使用。特殊形式和特殊要求的脚手架要先经设计，由主管施工部门技术负责人批准后方可搭设。
17.2进入施工现场的施工人员必须经"三级"安全教育并考试合格，施工人员必须正确佩带、使用安全帽、安全带、安全鞋、工作服、手套、口罩等人员防护用品。
17.3 项目开工前都必须进行安全交底并有针对性的介绍施工项目周围环境，强调注意事项。施工班组必须坚持班前安全讲话，并有针对性的说明工作中所存在的安全隐患。架子工在搭、拆脚手架的整个作业过程中，必须自始终使用安全带。待安全带不能有效使用时，应设置水平安全绳（φ13钢丝绳）或使用速差自控器；或设置垂直安全绳（φ16锦纶绳），使用安全自锁器，采取综合性的安全措施。
17.4脚手架禁止超重（270kg/m2 ）
17.5搭设好的脚手架应经施工部门和使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用，使用过程中应定期进行检查和维护。
17.6载荷超过（270kg/m2 ）的脚手架火星是特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。搭设完成应经过施工部门和使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
17.7严禁手中拿物攀登脚手架。不得在爬梯上运送、传递材料或工器具。
脚手架搭设要严格按照自下而上的顺序进行；拆除时必须由上自下进行严禁上下同时作业或将脚手架推倒； 17.8 脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期内应经常检查。
17.9 在通道处的脚手架横杆要抬高加固以不妨碍人员通行。在搬运器材或由车辆通行的通道处的脚手架立杆要设防护围栏并挂警告牌。
17.10 拆除的材料要传递下来或用绳索掉下来，严禁抛仍行为且设安全警戒区域。
17.11每天班前做例行检查，班后及时清理整顿。
17.12安检人员应对脚手架的搭设与使用情况进行监督，对违章现象要及时予以纠正，对有关责任者按《安全生产工作奖罚规定》予以处罚。
1 18 8 文明施工的要求及措施
18.1 所有进入现场的施工人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短衣、短裤等，不得在现场有吸烟、打架斗殴、喧哗、滋事等行为活动。
18.2 严禁在现场的走道上、架板上等处睡觉休息。
18.3 遇阴雨、寒冷天气需要施工时应提前采取防雨防冻施工措施。
18.4 高处作业2米以上必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。
18.5 施工现场必须注意卫生，保持整洁，垃圾应及时清理。做好"五清" 工作，
即：谁干谁清；随时干随时清；每天一小清；每周一大清；工完料尽场地清，坚持文明施工。
1 19 9. . 作业活动中人员的职责、分工和权限
19.1 施工负责人（队长或副队长）对施工质量、安全、工期全面负责，应积极协调组织施工。
19.2 班组长必须参加脚手架搭设全过程，严格按搭设工艺程序要求施工，不得违章作业，对不合实际的问题应及时上报，并提出合理化建议。
19.3 技术员对脚手架搭设的技术方案负责，对搭设安全从技术角度提出措施 19.4 质检员对搭设质量负责，应跟踪施工，严把质量关，对搭设不合格
的脚手架有否决权。
19.5 安全员对脚手架搭设安全负责，应深入现场监督搭设，有安全否决权。
19.6 所有脚手架搭设人员应与各施工部门紧密配合，及时搭设脚手架，对有意延误工期的施工人员将予以处理。
2 2 0. 作业安全措施和要求
20.1 脚手架搭设完毕以后应该经过架子工监管人员和使用部门共同验收合格后方可挂牌使用。使用期间应该定期检查和维护。
20.2 脚手架规定载荷 270KG／m²，严禁超负荷使用。有特殊需要的必须经过技术人员设计，并经技术负责人批准后搭设使用。
20.3 在构筑物上搭设脚手架均应核算构筑物强度。
20.4 搭设脚手架时施工人员必须系好安全带。并挂在构筑物或保险绳上。
20.5 在架子上翻脚手架板时，应由两人按从里向外的顺序进行。工作时必须挂好安全带，下方应设安全网。
20.6 拆架子时应该按顺序进行，严禁上下同时作业。
20.7 非专业人员不得搭设脚手架。搭设脚手架时作业人员应该挂还安全带。递杆、撑杆时作业人员应该密切配合，严防坠落。并且施工区域周围应设围栏或警告标志。并有专人值班，严禁无关人员入内。
20.8 脚手架应该经常检查，在大风、大雨解冻期应经常检查。长期停用的脚手架在恢复使用前应检查鉴定合格后方可使用。
20.9 进入现场的脚手架材料应堆放整齐，不得影响行人通道，影响安全文明施工。
20.10 脚手架工具等材料在装卸、传递时，应轻拿轻放，严防碰伤仪表、盘柜等设备，严防损伤地面。
20.11 所有架子必须安装爬梯。
危险源辩识与风险评价及控制对策表 序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 作业条件危险评价 危险 级别 控制措施 备注
L E C D
1 材料清点 绊倒 摔伤 1 3 1 3 1 要求场地平整，设备堆放整齐，材料堆放区域内的杂物清理掉
挤压 人身伤害 1 6 2 12 1 清点前检查设备放置是否稳定，
2 材料运输 搭设材料装车不牢靠 掉落、翻车、人员伤亡 2 6 3 36 2 材料装车时妥善摆放、
重心偏心 掉落、翻车、人员伤亡 2 6 3 36 2 重心与车中心一致
吊车刹车失灵 损伤、人员伤亡 2 3 7 42 2 吊装车辆应经常对制动装置进行检查维护，确保刹车装置的可靠性
吊点选择不合理 人员伤亡 1 4 15 60 2 按措施选定吊点捆绑
吊装方法不合理 坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡 1 4 15 60 2 按吊装技术要求和方法作业施工
3 管子吊运 捆绑不牢，管子或加板滑落 人身伤亡 1 2 15 30 2 吊装件捆绑要牢靠
4 搭设施工 高空坠落 人身伤亡 1 3 15 45 2 作业时挂好安全带或速差保护器
高空坠物 人身伤亡 3 3 7 42 2 用绳索拉杰脚手架搭设材料，严禁上下抛扔
5 雨天施工 滑倒 人身伤害 3 6 1 18 1 采取防雨措施，露天工作配备雨衣、雨鞋
高空坠落 人身死亡 2 3 15 90 3 高空作业注意防滑，穿防滑鞋
6 交叉作业 被落物打击 人身伤亡 3 6 3 54 2 做好施工调度，协调工作，尽量减少垂直方向的交叉施工，必要时采取隔离措施，并在施工时互相提醒、相互配合
7 上下脚手架 高处坠落 人身伤亡 6 6 1 36 2 上下用爬梯或马道
踩空摔倒 人身伤害 1 6 3 18 1 留意脚下状况，踩踏牢固处