岩溶注浆座谈会材料 本文关键词：岩溶，座谈会，材料，注浆
岩溶注浆座谈会材料 本文简介：岩溶座谈会交流资料1、工程概况中铁十四局负责施工的CKGZTJ-7标段正线起止里程DK731+600～DK784+137，长50.945双线公里。其中区间路基段长23.83km，站场路基段长1.278km，路基占全线的49.3%。沿线覆盖土层为第四系溶洞充填物、坡洪积粘土，下伏基岩为三叠系中统关岭组
岩溶注浆座谈会材料 本文内容：
岩溶座谈会交流资料
1、
工程概况
中铁十四局负责施工的CKGZTJ-7标段正线起止里程DK731+600～DK784+137，长50.945双线公里。其中区间路基段长23.83km，站场路基段长1.278km，路基占全线的49.3%。沿线覆盖土层为第四系溶洞充填物、坡洪积粘土，下伏基岩为三叠系中统关岭组灰岩、三叠系下统安顺组（T1a）白云岩、三叠系中统新苑组（T2X）和三叠系中统花溪组（T2h）白云质灰岩。路基设计范围具有岩溶地面塌陷条件，需进行岩溶地面塌陷防治处理。按“探灌结合“原则进行分序动态整治，钻孔注浆整治深度应进入基岩不小于5m，对物探剖面揭示有不稳定溶洞发育时，整治设计深度至溶洞底板以下2m。
现施工完成情况：我部完成钻孔8万多延米，I序孔完成
32个单元，其中有1个单元完成II、III序孔施工，并经过自检和第三方检测，结果合格，其余单元在设计审核中。
二、施工准备
施工准备主要包括场地清理、施工便道、施工用水、测量放样、材料库、场地内管线调查等。
1、场地清理主要是对施工现场大致平整，便于钻孔设备安放、移动。完善临时防、排水设施，水田地段疏干地表水，并适当硬化。
2、施工便道：施工便道利用沿线路红线内侧修筑的施工便道。即路基右侧修筑路面为4.5m宽的便道。晴天不扬尘、雨天不泥泞，确保施工材料和机械进出施工现场。
3、施工用水：施工用水利用经检测合格的自然地表水，用水车运至工地挖筑的蓄水池。蓄水池沿主线走向靠便道旁每隔300米左右设一个，蓄水池容积为50立方米左右，保证现场施工用水。蓄水池用塑料布铺设，保证不漏水，周围用钢管围成护栏，旁边设醒目的安全警示牌，保证施工安全。
4、材料库：本标段根据现场情况在施工现场每制浆站均设置水泥堆场，水泥堆场下垫空心砖，水泥用篷布包盖，保证阴雨天气不受潮。外加剂运至现场后采用篷布覆盖，避免阳光直射。
5、测量放样：测量工程师采用全站仪根据设计图纸进行孔位放样，采用缠有红布条的竹签（竹筷）对孔位进行标识。
6、施工前对调查搜集既有管、线网等地下设施，并留足安全作业距离，加强安全防护，安全作业，我标段主要为军用光缆，施工前邀请产权单位对军用光缆位置进行探测，每隔10m采用砼基础加涂有红漆的钢筋棍进行标识，施工中安全员加强巡查，避免丢失。
三、现场施工
（一）工艺流程配合比确定
拌制浆液
过滤
原材料试验
位
测量放线
钻孔、封孔
检验签证
桩机对位
位
岩溶注浆施工工艺流程
平整场地
填写施工记录
流入灰浆筒
桩机移位
注浆
注浆效果检查
否
是
压水试验
取芯、注浆、瞬态面波等检测方法
下道工序
（二）钻孔施工
1、钻孔设备采用地质钻机，1台钻机配备3名机手。施工中沿一侧边线纵向散布钻机，1台钻机一般负责3排孔钻孔任务。钻机在施工中垂直线路从一边侧逐孔进行钻孔，利用钻机自行移动。
2、钻孔位置依据平面图施放，孔位偏差不大于10cm。当因避让管、线等客观原因需对孔位进行调整，且距离大于50cm时，需报设计、监理单位核准。
3、覆盖层中钻孔采用跟管钻进，直径不得小于130mm。基岩段终孔直径不得小于91mm。所有先导探灌孔均须按勘探钻孔技术要求施钻，钻岩部分回尺不大于1m。所有钻孔需进行岩芯鉴定和编录，并留取岩心照片。
4、注浆前须进行成孔冲洗。对冲洗时返水的钻孔，以冲洗液变清为结束条件。对溶洞、溶蚀破碎带发育、冲洗时不返水的钻孔，现场采用10m3/h流量水泵进行冲洗，冲洗流量不小于泵送额定流量的80%，冲洗时间不少于10min。
5、钻孔深度：根据设计原则，最近物探剖面揭示无不稳定溶洞发育的，旋钻过程中注浆钻孔深度进入基岩不得小于5m，如遇溶洞应钻至溶洞地板下2m；对最近物探剖面揭示有不稳定溶洞发育的，旋钻过程中注浆钻孔深度不得小于设计预计深度，如遇溶洞应钻至溶洞地板下2m；施工过程中若遇串珠状溶洞、规模较大溶洞、现状塌陷密集区、反复泉与间歇泉出露区，应及时通知设计现场核对，必要时进行加强探灌处理。
（三）封孔
1、当覆盖层厚度小于4m，注浆钻孔未揭示有溶洞或较大开度溶蚀裂隙发育时，采用水泥砂浆一次性封孔，封孔段入岩长度不小于50cm；注浆钻孔揭示有溶洞或较大开度溶蚀裂隙发育时，采用孔口管加止浆塞动态阻塞封孔,孔口管入岩深度不小于50cm。
2、当覆盖层厚度大于4m，采用孔口管加止浆塞的动态阻塞法封孔,孔口管固结封孔段长度不小于4m,封孔段以下为护孔段,应设置为花管。
3、动态阻塞法封孔孔口管采用Φ110PVC给水管,公称压力(PN)不小于1.5Mpa。封孔段应用水泥浆浇注密实,护孔段应设置为花管,花管孔眼呈梅花型号布置,直径5mm,孔眼间距3.5cm。
4、终孔与验收时间间隔不宜过长，以免垮孔等不利情况发生。终孔验收后应及时进行封孔作业，封孔水泥浆（或水泥砂浆）终凝后进行注浆作业。
5、路基岩溶试验段施工时，根据施工图设计要求，须进行单孔注浆工艺试验，验证封孔工艺的有效性与合理性。施工中部分封孔处会环封孔结石体或止浆塞冒浆，现场分析因钻孔对周边土体产生扰动较大，造成封孔不密实，产生沿采用环封孔结石体冒浆。施工中采用手锤对环孔结石体周围土体夯实的加固措施，夯实后再无漏浆现象。
（四）压水试验
正式注浆前应进行现场压水试验，确定合理的注浆参数和施工工艺，压水实验采用单点法，每单元不少于3组。压力位灌浆压力的80%，在稳定压力下没5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min，本试验可结束，取最终值为计算值。
本工程采用简易单点压水法，施工中根据钻孔揭示的地质条件，压水试验孔一般选择为一般孔（非溶洞、溶蚀破碎孔）、溶蚀破碎孔、溶洞孔。压水试验中发现，一般孔可按规范规定内容结束，并取得数据，溶洞孔、溶蚀破碎孔因漏水量较大，压力达不到设计要求压力，因此数据无法取得。
（五）注浆
1、注浆机具和人员
注浆机具包括注浆机、制浆桶、储浆池、注浆管路、止浆塞、孔内注浆管、回浆管、自动记录仪等。每套注浆设备配工人6名，用来制浆、注浆，技术员1名，用来操作仪器和记录。
注浆机采用XZS230/40活塞式注浆泵，灰浆输送量：0-230L/min；工作压力：0-4.0MPa。
制浆桶采用WYΦ1.5M型，转速45转/分钟。每台注浆机配备2台制浆桶。
储浆池为现场开挖的2*1.5*1m浆池，采用周边采用水泥砂浆抹面处理。
注浆管路：注浆管路采用单阀回浆的小循环注浆管路布置连接。在回浆管处设置一阀门控制回浆流量进而控制注浆压力。
孔内注浆管、回浆管设置：动态封孔需在孔内只设置注浆管，注浆管一般距孔底1m；一次性封孔需在封孔结实体内设置注、回浆管，回浆管长一般按封孔长度加1m控制，便于孔外回浆管路连接及孔内返浆。
止浆塞采用河北华宇生产的多功能深孔灌浆塞。
自动记录仪采用杭州长杰CJ-G3一体型灌浆自动记录仪，施工中可记录灌浆过程中的流量、压力、密度和时间，简便直观。内置打印机可以现场打印资料。
2、注浆施工：
（1）注浆前准备：根据设计图及注浆孔岩溶发育程度，做好浆液配比用料。检查搅拌机、注浆泵等设备运转情况；对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量，制浆时通过制浆桶水的体积核选定的水灰比，确定每次制浆加入的水泥量，并采用比重计对所制浆液进行检查。制浆搅拌时间不少于5min，制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长，制成浆液（未加早强剂）停留时间不超过4h。水泥浆经过滤后进入储浆池。
（2）注浆过程中采用先先导孔T后Ⅰ序孔的分序施工。
（3）对土洞、空溶洞或半充填溶洞，封孔前采用高压冲填砂、碎石后再进行注浆处理，砂采用合格机制砂，碎石采用5～10mm碎石。
（4）注浆：注浆以纯水泥浆为主，注浆压力0.2～0.3Mpa，终注压力0.3～0.5Mpa，配比控制在0.6：1～1：1，先稀后浓，依吸浆情况逐步加浓浆液。注浆工艺及技术控制流程如下：
①开始采用水灰比为1:1的稀浆灌注，如灌注时间已达30min注浆压力无变化或变化不显著时，改为浓一级水灰比，以此类推。
②对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重，采用水灰比为0.6:1的浓浆灌注仍不能进行有效堵截时，应间歇注浆。当采用间歇注浆仍无法形成有效堵截时，采用冲填砂骨料后再间歇注浆处理。为缩短间歇时间，在浆液中掺入山东铁鹰外加剂厂生产的复合型早强剂，掺量为10%～15%，加入后初凝时间为40～80min，注浆间歇时间为35～75min。
③对采用砂、碎石充填堵截的注浆孔，根据钻孔情况判断孔内填充情况，对无充填孔，开灌水灰比采用0.8:1，同时采用间歇注浆及掺加早强剂，间歇时间为40～80min。间歇后浆液继续进行灌注后，吃浆量仍过大，浆液水灰比变为0.6：1进行灌注；如吃浆量持续过大，则再掺加早强剂，并间歇注浆。对有充填孔，开灌水灰比采用1:1，如采用变浆措施后吃浆量仍过大，则掺加早强剂，并间歇注浆。
（5）注浆结束：在终注压力下连续注浆10min的注入率不大于5L/min时，终止注浆。
（7）注浆结束后，经质量检查工程师检查，通知监理工程师检查确认终孔条件。将注浆孔填实封闭，留下标记备查。最后清理场地，去除污染。
四、质量检测
质量检查方法及评价标准如下：
1、施工单位自检
在分段施工结束后，应按注浆孔数的3％布置检查孔，且每个整治段落不得少于3孔。检查孔位于注浆孔中间，当满足下列条件之一时，报监理单位确认后，可转入下一段落的注浆施工；
（1）检查孔岩芯可见多处水泥结石体，基本填满可注缝隙。
（2）检查孔的单位吃浆量不超过周围4孔平均单位吃浆量的15%。
2、检测单位检验
我部委托中铁二院程度地勘岩土有限责任公司做检测，在整段（或区域）注浆施工结束后，检测单位应采用物探法（瞬态面波法、电测深法）、钻孔取芯、压水试验法进行综合质量检测与验证分析评价，要求如下：
（1）采用瞬态面波法检测，要求检测总点数为注浆总孔数的5％且每段不少于10个点。采用瞬态面波法检测，合格判释标准可参考《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106－2010）第17.4.3条及其条文说明附表17.4.3-2执行，其中17.4.3-2表中岩洞判释标准按Vs=16.67H+246更正执行。在质量检测与评判过程中应注意对其适用条件进行必要的验证。
（2）电测深检查测线长度为整治段落线路长度的10%，测线位置宜与整治前的测线重合,并优先选取岩溶形态强烈发育地段布置。采用电测深法进行注浆前后物探异常对比测试，检测段落整治范围内注浆充填效果明显且无空洞异常，可评价为质量合格。
（3）钻孔取芯孔数为注浆孔总数的2%。当检查孔岩芯可见多处水泥结石体，基本填满可见缝隙，可评价为质量合格；当未见结石体时应进行压水试验，测试透水率值应小于47Lu，可评价为质量合格。
（4）检测单位应对根据各分项检测结果对岩溶整治效果进行综合验证分析与评价，要求各分项检测验证分析评价质量100％合格，否则应采取补充加强措施。
资料要求
五、资料整理
（1）探灌资料整理内容
在先导探灌孔施工结束后，施工单位应及时整理施工钻孔、注浆与试验资料，经监理确认如实后，报设计院分析，开展二期工程加固设计，相关资料内容与要求如下：
岩溶路基先导探灌孔施工情况报告。应包括工程概况、施工组织、施工工艺、质量控制、完成工作量、成果分析等内容。
附图与附表：
a、
路基岩溶动态治理代表性验证剖面图（先导孔和I序施工孔），为保证成图的准确性和规范性，我部购买了成图软件，根据要求输入数据，自动成图。
b、岩溶路基整治钻孔记录表（先导孔和I序施工孔），在施工过程中，边钻孔边由专人记录钻孔情况，详细描写地质情况，如：土的颜色、硬度、外观描述、取芯率、岩石的颜色、性质、风化程度、TCR、RQD值等，初见水位、稳定水位、回水特征要详实记录。为了保证记录材料整洁，我部采取的方法是现场专人记录，工后誊写，谁记录谁签字。如下表：
c、先导探灌孔钻孔柱状图及岩芯照片（先导孔），严格按钻探要求摆放岩芯，每进尺1米摆放一格，每格贴上岩芯标签，标签内容有进尺、沿途特征等内容，每进尺5米照一张特写，钻孔结束后照一张全景。如以下照片：
d、岩溶路基整治压水试验记录表（先导孔和I序施工孔），压水试验由监理现场指定有代表性的孔进行试验，现场每5分钟记录一次数据，压力表压力、进水流量、出水流量等数值。如下表：
e、岩溶路基整治注浆记录表（先导孔和I序施工孔），真实记录注浆过程、材料用量、间歇时间等，每注完一个孔自动记录仪现场打印出一张小票，小票内容详细记录了注浆过程，根据小票记录数据填写注浆记录表。如下表：
f、岩溶路基整治钻孔、注浆成果一览表（先导孔和I序施工孔），根据现场记录汇总填写，形成成果一览表。如下表：
G、岩溶路基整治钻孔、注浆统计表。如下表：
（2）探灌施工资料提交要求
资料均要求采用扫描件刻盘上交，在光盘上贴上标签，标明标段、里程、分区及提交日期，刻盘的资料均要求提交2份。各项资料均须签署齐全，按如下顺序提交：
岩溶地基处理工程分序注浆报验申请表（纸质文件及扫描件）。
该申请表的相关单位审查、核验与签署顺序为：施工单位→监理单位→设计单位→建设单位。表格样式详见附表H。如下表：
（3）先导孔“探灌结合”施工情况报告（电子文件）。
该报告对施工情况进行总结与分析，并给出验证分析结论和后续岩溶整治的建议。根据范例《XX铁路DK207+700～DK207+800段岩溶路基分期整治I序孔“探灌结合”施工情况报告》格式编写试验段施工情况报告（格式为设计下发格式）。
（4）施工情况报告的附图与附表。
I序探灌孔代表性验证剖面（DWG电子文件）。勘探验证剖面共两条，沿线路左、右中线最近的两排先导孔轴线布设，并根据相应的先导孔钻探成果据实绘制，剖面绘图格式与设计代表性剖面图相同，相应的钻孔、地面线、地层分界线、溶洞等信息应归类绘制在不同的图层上。同时提交钻孔柱状图扫描件及岩芯照片一并刻盘上交。
《长昆铁路岩溶路基注浆施工实施细则》（试行）附表J—岩溶路基整治钻孔、注浆成果一览表（电子文件及扫描件）。
《长昆铁路岩溶路基注浆施工实施细则》（试行）附表A—G（扫描件）。
（5）原材料专项台账管理
架子队材料负责人必须建立专用原材料台账，包括水泥、外加剂、PVC管材等，记录每天入库及消耗情况，填写《岩溶注浆收支台账》，按施工班组将当日领取的材料数量及已使用的材料数量、剩余材料数量进行记录，并当天将记录表及时上报局指调度。
原材料进场数量必须全程由监理工程师见证，并填写《技术证件收发记录》并请监理工程师签字认可。
中铁十四局沪昆客专贵州段工程指挥部
2012年2月24日
岩溶处理交流材料
中铁十四局沪昆客专贵州段路基岩溶处理座谈会
交流材料
中铁十四局集团有限公司
沪昆客专贵州段工程指挥部
二0一二年二月
篇2：宝能城市广场mall变形缝防水处理压密注浆方案
宝能城市广场mall变形缝防水处理压密注浆方案 本文关键词：防水，广场，方案，城市，注浆
宝能城市广场mall变形缝防水处理压密注浆方案 本文简介：仪征市宝能投资有限公司宝能城市广场mall变形缝防水处理压密注浆方案扬州市市政工程有限公司2017年8月目录1、现场概况32、变形缝渗漏处理设计33、方案依据34、工艺原理35、施工准备46、质量控制措施47、安全控制措施78、注浆流程99、安全及文明施工保证措施111、现场概况1.本工程位于仪征市
宝能城市广场mall变形缝防水处理压密注浆方案 本文内容：
仪征市宝能投资有限公司
宝能城市广场mall变形缝防水处理
压
密
注
浆
方
案
扬州市市政工程有限公司
2017年8月
目
录
1、现场概况3
2、变形缝渗漏处理设计3
3、方案依据3
4、工艺原理3
5、施工准备4
6、质量控制措施4
7、安全控制措施7
8、注浆流程9
9、安全及文明施工保证措施11
1、现场概况
1.本工程位于仪征市解放东路与天宁大道交汇处西北侧，工程名称为仪征宝能城市广场mall；地下室P轴侧壁变形缝下部存在漏水点，引起地下室主体结构变形收缩，采用压密注浆处理，1/OM轴地下室侧壁外侧填土可参照执行。
2、变形缝渗漏处理设计
1.本工程地下室变形缝由于温度的变化，引起地下室主体结构变形收缩，地下室P轴侧壁变形缝下部存在漏水点，引起地下室主体结构变形收缩，现阶段进行P轴地下室侧壁外侧填土注浆处理，5个直径45mm～70
mm的注浆孔，注浆深度8米，1/OM轴同样采用填土注浆处理，5个直径45mm～70
mm的注浆孔，注浆深度10.5米
2.浆液采用水泥浆，水灰比0.9，每500mm深度不少于170kg水泥，水泥浆液的初凝时间为1h左右，水泥采用普通硅酸盐水泥，浆液应充分搅拌均匀后，方可压注，注浆工程中应不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间，浆液在泵送前应经过筛网过滤，
3.注浆直径45mm～70
mm的注浆孔，当采用钻孔法注浆应采用泥浆封闭，注浆施工前应先查明有无地下管线
3、本工程执行的规范、规程
依据行业标准?建筑地基处理规范?﹙JGJ79-91)；
依据行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120－2012)；
?既有建筑地基基础加固技术规范?﹙JGJ123-2000﹚；
4、工艺原理
（1）注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。
（2）注浆加固依据《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000，《建筑地基处理规范》（JGJ79-91），及相关技术规程。
（3）根据设计单位的要求，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围每边外扩500mm；注浆深度为8.0m和10.5m（地面算起），由规范JGJ123-2000.6.8.2条要求空间距为1.0-2.0m，注浆影响半径为0.5m，孔径
=45mm（过小）；综合考虑实取孔间距1.6m，以保证处理后地基连成一体。
（4）浆液配置：采用普通硅酸盐水泥浆液，水泥采用P.O32.5普通硅酸水泥，水灰比为0.9，浆液初凝时间为1小时左右。
5、施工准备
5.
1场地测量控制网建立
（1）现场设置围护轴线控制点，并投射到墙上，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。
（2）现场建筑物上设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。
5.2技术准备：
（1）熟悉、审查施工图纸及有关技术文件；
（2）掌握地质勘察资料和技术经济资料；
（3）编制施工方案，提出节约工料、降低工程成本措施。
5.3施工机械设备的安装及调试；
（1）安排进场材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收，检查以及核对数量和规格；
（2）进场的材料等质保资料必须齐全。
（3）施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育；
（4）做好职工、技术人员的培训和更新工作，提高职工的业务技术水平
6、质量控制措施
1、质量控制依据?建筑地基处理规范?﹙JGJ79-91﹚?地基处理手册??既有建筑地基基础加固技术规范?﹙JGJ123-2000﹚及相关技术规程.
2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆孔位偏差在50mm内，注浆深度误差在200mm内，垂直度偏差小于1%，每米水泥用量误差2kg，水灰比误差5%）.
3、施工用水为饮用水，水泥为普通硅酸盐水泥P.O.32.5,施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆.
4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，以提高工人责任心和积极性，确保施工质量。
5、现场加强排水措施，在注浆管加装闸阀以防止冒浆。
7、安全控制措施
7.1安全管理目标
无死亡事故。
无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。
无火灾及重大交通责任事故。
一般事故隐患整改率达95％以上。
特殊工种全部持证上岗。
施工现场安全合格率100％，优良率50％以上。
安全全面达标，争创市文明施工工地。
安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。
7.2安全生产基本要求
1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。
3、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。
4、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。
5、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。
6、严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款5-30元，不听劝阻的，停止其作业。安全网间隔一层搭设，必须牢固可靠，符合规范要求。
7、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元。
8、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。
9、特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。
10、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。
11、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。
12、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯。
13、磨石机、水泵操作和电工等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。
14、暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。
15、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。
7.3安全管理基础资料
安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时作好作全，真实反映情况。要作好的治疗主要有：
1、工地的安全组织机构及岗位责任制；
2、安全生产、文明施工的各项制度；
3、安全生产宣传教育、培训情况；
4、安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收；
5、班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；
6、组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）；
7、奖罚资料；
8、伤亡事故档案；
有关文件、会议记录。
8、注浆流程
8.1特点
（1）灌浆过程具有可控性。能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行注浆，达到分段注浆的目的。
（2）可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。
（3）根据地层特点，可在一根注浆管内采用不同的注浆材料，选用不同的注浆压力进行注浆施工。
（4）适用范围较广，即适于渗透性较好的土层，又适于渗透性较差的土体。
（5）在场地狭窄（2×3m）净空高度小（1.8m）的情况下仍可进行作业。
8.2适用范围
注浆施工工艺是目前处理地基一种的比较普及的方法。它能进行定深、定量、分度、分段、间歇、重复注浆，压（挤）密注浆法和渗入注浆法的优点。适用于地质条件复杂，断层破碎地带，富水地层地段，场地狭窄情况下的地基加固。
8.3、施工工艺流程及操作要点
8.3.1注浆施工方法
根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头花管定注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度,遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔。
注浆顺序:注浆先注外围1排孔作围幕层,防止水泥浆外流;注浆时应跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。
注浆参数：注浆水泥量340kg/m,水灰比0.9,注浆压力0.2-0.4Mpa,拔管速度0.1-0.25m/min。
注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录，完工后检查对照，防止漏注。
注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住，冒浆（窜浆）严重时应停注，待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。
注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。
单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷。
注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。
注浆施工前在注浆孔外围设排水沟，并在中间和两端设积水坑，及时排水，保持场地无积水。
8.4、劳动力组织
注浆施工人员一览表
工作类别
配备人数
备注
施工队长
1
钻孔班
3人/机，共3人
注浆班
5人/班，共5人
施工平台搭建
2人
杂工
1人
合计
12人
8.5、材料与设备
注浆设备一览表
设备名称
型号规格
主要性能
数量
备注
钻机
XY-100
钻深100ｍ
1台
用于地面注浆、
注浆泵
BW-150
压力≥4.5MPa
1台
7.5KW
注浆泵
FBY-80/45
压力≥4.5MPa
1台
15
KW
泥浆泵
BW-50
压力≥2MPa
1台
4.5
KW
搅浆机
200L
快速型
1台
4.5
KW
8.6、质量控制
制定技术管理制度和岗位制度，加强全面质量管理，建立健全全面质量检查监督机制和施工过程质量保证体系，采用“信息管理、动态施工”的科学施工方法，确保工程保质、保量，按时完成。
①按施工方案做好各项施工前的准备工作；
②做好技术交底工作。工程项目技术负责人对施工员、机组队长进行技术交底，确保施工按方案要求进行；
③做好各种施工机械设备的保养、检修工作，保证施工过程中机械设备的正常运转；
④按方案提供的控制轴线和控制点，根据设计图纸测放出注浆孔位，开工前专人复核检查注浆孔位；
⑤袖阀管套壳料配方由现场试验最后确定，应严格控制，套壳料施工质量
的高低决定注浆施工的成败。
⑥钻孔机对准孔位，调整垂直度，保证垂直钻孔机对准孔位，调整垂直度，保证垂直成孔；
⑦严格控制注浆压力，开环压力为0.35mpa左右，正常注浆压力为0.4-0.8Mpa。注浆压力控制在1.0MPa以内，并由下而上逐渐减小，注浆压力过小则效果不明显，注浆压力过大则造成浆液浪费。
8.7、安全措施
（1）、进场施工人员必须配戴安全帽。按规定配齐其他安全防护装置。严格按照操作规程和安全规程进行施工，确保施工安全。
（2）、每日收工时必须清理好现场，施工工具要摆放整齐，施工机械要及时清洗和检修，尽力搞好文明施工。
（3）、搞好消防安全。努力协调好场地周围相关单位的关系等。
（4）、做好工人的安全教育工作，安全员要经常检查执行措施，做好事故预防性工作，保障施工工作顺利进行。
（5）、对注浆泵及钻机应专人负责使用及保养，防止危害他人。
（6）、经常检查所有电源线路，杜绝漏电触电事故发生。搞好夜间施工照明。
8.8、环保措施
（1）、桩基周围挖、砌施工沟(槽)，护筒埋设严密、不漏浆，用铁桶制作泥浆池循环利用，集中运出，防止施工过程中废浆横流。
（2）、施工中的多余泥浆应集中堆放管理，每天进行清理，严禁泥浆任意排放。
（3）、车辆离开施工现场前，必须做好清洗工作，以防将泥土带到公路上。
9、安全及文明施工保证措施
安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，还必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对维护安全生产是必不可少的。
9.1、安全责任制度
根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程和工地机构的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员。负责安全管理和监督检查。这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络，在此基础上，工地应健全落实安全组织体制。
9.2、安全教育制度
进入工地后，应对进入工地的全体工作进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。
9.3、安全设施验收挂牌制度
安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。
9.4、安全检查制度
施工过程中，安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查要结合进行。定期检查由工程处汇同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施的，每半月一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检每星期一次，由项目经理实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施，不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全负责人组织实施。
9.5、安全技术施工
（1）、安全员、电焊工、电工、吊车工、汽吊指挥工等特殊岗位持证上岗，杜绝无证操作。
（2）、施工现场张贴、悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。
（3）、开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。
（4）、现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。
（5）、电器线路及靠电运转的施工机械修理时必须断电进行，并挂警示牌。
（6）、进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。
（7）、外露传动装置系统须有防护网罩。
（8）、经常检查各种传动、升降、电压、机械系统，以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。
9.6、文明施工措施
（1）、完善技术和操作管理规程，确保邻近建筑及管线安全。
（2）、采取各种措施降低施工噪声。
（3）、运用其它有效方式，减少施工对市容、绿化、环境的不良影响。
（4）、场地上设立专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场差距通畅，便于施工顺利进行。
（5）、车辆出场前对车轮等易造成污染部分进行冲洗，保证泥土不带到路面上。
（6）、成立专门清洁班，每天对施工场地进行清洁。
12
篇3：马洋溪中心幼儿园地面注浆加固专项方案
马洋溪中心幼儿园地面注浆加固专项方案 本文关键词：加固，专项，幼儿园，地面，方案
马洋溪中心幼儿园地面注浆加固专项方案 本文简介：马洋溪中心幼儿园马洋溪中心幼儿园地地面面注注浆浆加加固固专专项项方方案案编编制制：：审审核核：：审审批批：：编制单位：编制单位：编制时间：编制时间：目录第一章第一章编制依据编制依据11第二章第二章工程概况工程概况11第三章第三章注浆设计注浆设计11第三章第三章施工准备工作及计划施工准备工作及计划22
马洋溪中心幼儿园地面注浆加固专项方案 本文内容：
马洋溪中心幼儿园马洋溪中心幼儿园
地地
面面
注注
浆浆
加加
固固
专专
项项
方方
案案
编编
制制
：：
审审
核核
：：
审审
批批
：：
编制单位：编制单位：
编制时间：编制时间：
目录
第一章第一章
编制依据编制依据
1
1
第二章第二章
工程概况工程概况
1
1
第三章第三章
注浆设计注浆设计
1
1
第三章第三章
施工准备工作及计划施工准备工作及计划
2
2
一、组织机构2
二、施工技术及现场准备5
三、劳动力计划5
四、主要机械设备需用计划6
第四章第四章
施工进度计划施工进度计划
6
6
第五章第五章
地面注浆加固工程地面注浆加固工程
7
7
一、施工工艺7
二、施工重难点及对策8
三、注浆加固效果检查8
第六章第六章
质量保证措施质量保证措施
9
9
第七章第七章
安全保证措施安全保证措施
1010
第八章第八章
文明施工与环保措施文明施工与环保措施
1010
第一章第一章
编制依据编制依据
（1）现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的
政策和法规；
（2）
《地基处理手册》
（3）现场踏勘所掌握的环境资料；
（4）我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；
（5）类似工程的施工实践经验。
第二章第二章
工程概况工程概况
马洋溪中心幼儿园为三层（局部二层）现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积为
1794.2m，建筑高度约为
11.55m。该工程地处抗震设防烈度
7
度区，基本地震加速
度为
0.15g，设计地震分组为第二组，于
2009
年建成并投入使用。受
2016
年第
14
号台风“莫兰蒂”影响，马洋溪溪水上涨，该建筑室内浸水高度约为
680mm～880mm，
根据地基基础、上部承重结构、围护系统各子单元正常使用性等级评定结果，
本工程正常使用性等级评定为
C
s
级，
使用性不符合鉴定标准的要求，
显著影
响整体使用功能。根据当前情况判断，台风已对本工程造成影响，本工程采用高压
注浆的措施对地基进行处理，本方案主要对地面注浆进行叙述。
第三章第三章
注浆设计注浆设计
1、注浆原理：压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以
填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，
经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。从而使基
底得到加固，减少沉降。
2、根据地面实际情况，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围每边外扩
500mm；注浆深度为
5.0m，注浆空间为
0.8～1.0m，注浆影响半径为
0.5m，孔径
=43mm（过小）
；综合考虑实取孔间距
1m，以保证处理后地基连成一体。考虑浆液
的均匀渗透，根据现场实际情况按长型布孔。
3、浆液配置：因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定
80kg。水泥浆采用
P.O32.5
普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比
0.5。注浆压力
为
0.2-0.4Mpa。
第三章第三章
施工准备工作及计划施工准备工作及计划
一、组织机构一、组织机构
由于结构改造施工的重要性，项目部拟成立以项目经理为组长，以技术负
责人为副组长的领导小组，各级管理人员职责如下：
1、项目经理岗位职责
（1）、贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项
管理制度。
（2）、项目经理是公司派出的对该工程项目进行管理的全权代表，负责公司
质量体系运行，对公司总经理负责。
（3）、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广
应用新技术、新工艺、新材料和项目管理软件集成系统，确保工程质量和工期，实
现安全、文明生产，努力提高经济效益。
（4）、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和
机械设备等资源的优化配置，沟通、协调和处理分包单位、建设单位、设计单位、
监理单位的关系，及时解决施工中出现的问题。
（5）、严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工
标准、规范和规程。
（6）、贯彻工程质量责任制、样板间制，对本项目施工过程的质量全面负责。
（7）、组织基础、主体结构等分段工程验收和申请工程竣工验收工作。
（8）、负责组织有关人员做好见证取样和隐蔽工程验收。
2、技术负责人岗位职责
（1）、参与单位工程图纸会审及技术交底工作。组织有关人员熟悉图纸及招
标文件等技术文件，对图纸中及施工中出现的设计变更，及时与设计单位、建设单
位、监理单位等协商解决，并留下相应的记录。
（2）、参与编制施工组织设计、项目质量计划、专项施工方案等，并认真组
织贯彻。
（3）、组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量
意识教育和技术业务培训。
（4）、贯彻执行各项专业技术标准，
检查监督施工规范和操作规程的实施情
况，确保工程质量始终处于受控状态。
（5）、负责单位工程的测量定位和轴线标高的控制。
（6）、负责分部分项工程技术复核，隐蔽工程验收和质量评定，并监督班组
执行自检复检。
（7）、监督检查活动物资验收、标示、贮存等工作。
（8）、组织技术骨干进行新技术、新工艺、新材料的技术，克服和消除“通
病”的技术攻关工作。
3、施工员岗位职责
（1）、根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图纸、会审纪要、设计单
位的设计变更图（通知）和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理及
项目技术负责人下达的指令。
（2）、严格按照现行规范、质量体系文件、安全操作规程和质量评定标准，
做好安全、技术交底。
（3）、参加图纸、自审、会审，并形成文件。
（4）、编制关键、特殊过程作业指导书或施工方案，并对特殊过程的质量控
制点进行监控。
（5）、负责执行工序质量三检制度。
（6）、负责成品与半成品保护措施的落实。
（7）、负责收集、编目和保管质量记录，并在工程竣工时，把证明体系有效
运行的质量记录交档案员，把证明产品符合规定要求的质量记录交资料员。
4、质检员岗位职责
（1）、认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制，检
查制和奖罚制。
（2）、参与对班组的技术交底，制订分项工程质量保证措施和通病防治措施
并监督落实。
（3）、负责分项分部工程质量的评定工作，建立单位工程质量台帐及时上报
有关质量资料。
（4）、参与一般不合格品的评审，负责一般不合格品处置后的重新检验与试
验，参与一般质量事故的评审。
（5）、参加图纸自审、会审。
（6）、对公司质安部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责
督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查。
（7）、负责收集、编目质量记录，把证明产品符合规定要求的质量记录交项
目经理部收集、保管。
（8）、收集一般不合格品信息及评审、处置、验证记录及纠正预防措施的验
证记录。
5、材料员岗位职责
（1）、严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证，
并配合做好原材料的见证取样工作。
（2）、根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场。
（3）、负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识、并妥善保管。
（4）、收集并记录进场物资的质量记录，物资检验后，质量记录应传递施工
员，并办理交接手续。
（5）、负责编制物资台帐。
（6）、负责不合格品的隔离、标识，传递不合格信息。
（7）、负责物资的贮存、保管、发放工作；对易碎、易燃、易炸、怕潮材料
负责向领料人进行交底。
（8）、负责各种材料的市场价格的调查、了解，及时反馈给项目成本核算员。
6、安全员岗位职责
（1）、推动有关职能部门整改隐患，搞好施工场所卫生，做到安全生产、文
明施工。
（2）、参加编制安全技术措施计划，检查、督促施工现场切实贯彻落实安全
技术规程和安全技术措施。
（3）、发现安全技术措施不落实、违章指挥、冒险作业及危及人身安全的隐
患，有权向基层领导或直接向施工现场提出整改意见，发出《隐患通知书》限期整
改，或令其暂停作业，立即纠正。施工现场必须接受监督、检查，按期落实整改事
项。
（4）、对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监
督检查的生产指挥人员，有权直接向上级部门报告。
（5）、有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的人员，提出物质
奖励和给予荣誉称号的建议意见。
（6）、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、
发证工作。
（7）、进行工伤事故统计、分析和报告。参加工伤事故的调查和处理。
7、预算员岗位职责
（1）、参加施工图设计交底、会审。负责指导项目部在施工过程中做好必要
的资料记录、签证。认真收集施工进程、质量、设计变更、业主供料情况、工程价
款结算等方面的资料。编制设计变更更改预算（并经业主签证）、办理年终中间决
算和工程竣工决算。
（2）、配合成本核算做好经济活动分析，积累造价原始资料。
（3）、主动在规定时间内配合业主、审核单位审定工程预算。
（4）、熟悉建设工程施工合同条件和协议条款。
二、施工技术及现场准备二、施工技术及现场准备
1、施工前参与改造施工的施工员、质检员、安全员、后勤负责人、施工班组
长及其相关管理人员必须熟悉该方案，并做好人、机、料的相关准备工作。
2、所有工序施工前项目技术负责人必须给项目部工长及相关人员进行书面技
术交底并进行讲解，施工工长必须给班组进行书面技术与安全交底，并与工人仔细
讲解施工中的技术难点与关键工序，并着重强调施工中应注意的安全事项，使工人
对本分项工作的要点做到心中有数。
3、所有材料尤必须是合格产品且相关技术指标符合本方案要求方能进场使用。
4、每道工序必须经班组自检合格后由施工员进行全检，施工员全检合格后经
专职质检员抽检，质检员抽检合格后报监理检查，经监理、甲方监督组检查合格后
方可进入下道工序。
三、劳动力计划三、劳动力计划
项目部将组织我公司优秀的成建制的劳务队进行加固工程的施工,以保证工程
质量。根据施工进度，及时调配劳动力，实行劳动力动态管理。
具体人员配备如下：
劳动力配备计划表
工种人数（人）
技术负责人
1
操作工
6
电工
1
普工
5
合计
13
说明：本计划表按工期进度计划与工作量依定额人工含量编制，并依本单位施
工经验对人数进行调整后确定，现场施工以满足施工需求为准。
四、主要机械设备需用计划四、主要机械设备需用计划
机械设备工具准备：每新进场一个工地都要对原有机械设备工具进行检查维修
保养，对于不能再使用的要进行更换，还要购置新工具以满足施工需求。
序号
机械
名称
数量单
位功
率备
注
1
沉管机１套1.5kw/台随着式平板振动，沉管用
2
搅拌桶１套3.5kw/台0.2
立方米搅拌桶，制备浆液用
3
压浆泵１套5kw/台压浆用
4
压浆管
50
米注浆用
5
球阀
10
只用于封浆
6
铸铁头
20
只沉管
7
输浆管
60
米输送浆液
11
照明
灯具
4
栈
1000W
晚上加班用
第四章第四章
施工进度计划施工进度计划
本工程加固工程施工进度根据现场实际情况做调整，按需增加资源，保证项目
工期目标顺利实施，本方案不做详述。
第五章第五章
地面注浆加固工程地面注浆加固工程
一、施工工艺一、施工工艺
1、定位放样
压密注浆施工单位根据注浆平面图进行。
2、沉管
（1）压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
（2）用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计
标高。若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。
3、制备浆液
按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配
制。
4、压浆
首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500，再开启
浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压
力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应
停止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定（一般20分钟）后，再把
注浆管提起50厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。压浆时应注意是否冒浆，一
旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。
拔管：每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。最后
拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。
注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试
好，水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固.严密，经常清洗干
净防止堵塞。
单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内
浆回喷。注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。
二、施工重难点及对策二、施工重难点及对策
在注浆过程中容易产生孔间串浆、注浆压力长时间不上升以及注浆引起地表隆
起等问题，因此有必要采取措施避免出现这些问题。
1、孔间串浆
串浆通常由于单孔注浆量过大、注浆压力过大速度过快、孔间距过小引起，出
现串浆问题时，首先采取调整注浆参数，适当减少注浆压力和速度，或者间歇注浆，
后进行跳孔注浆，跳孔距离加大，采取定量注浆控制单孔注浆量等措施防止串浆发
生。
2、注浆压力长时间不上升
注浆压力长时间不上升，应立即采取措施，防止浆液的继续流失造成浪费。分
析原因主要有浆液浓度过稀、浆液凝胶时间过长、注浆方式控制不合理等，采用定
量注浆的原则加以控制。
3、地表隆起
此次注浆施工位置邻近建筑物，因此注浆过程首先要加强建筑物的监测和观察，
防止发生由于注浆压力过大速度过快造成建筑物及其周边地表的隆起变形，一旦出
现隆起现象，应立即采取措施降低注浆压力、减少注浆速度，间歇注浆、分序跳孔
注浆等。
三、注浆加固效果检查三、注浆加固效果检查
注浆完成后，必须对注浆效果进行检查，以确保注浆的质量。检查的方法主要
有分析法、钻孔检查法和无损检测法。对于不符合要求的地段进行补孔注浆。
1、分析法
注浆结束后，对钻孔注浆记录进行的统计分析，检查每孔是否达到注浆结束标
准，所以注浆孔是否均已进行了加固注浆，有无漏注现象。
2、无损检测法
注浆结束后用探地雷达系统对注浆区域地质情况进行探测，检查是否有空洞、
松散区域，如有应及时进行进行补孔注浆。
3、钻孔检查法
必要情况下，对注浆加固地段浆液填充情况进行钻孔检查。钻孔采用地质探孔
机，选取
3
个不同区域，每个区域选取
1
个孔，以查看注浆效果。第六章
质量保
证措施
（1）钻孔深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。
（2）钻孔的垂直度偏差不得超过
1%，桩位偏差不得大于
50mm；
（3）制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数、固化剂与外
渗剂的用量以及泵送浆液的时间等有专人记录；
（4）注浆的速度和次数必须符合施工工艺的要求，施工中发现的问题及处理
情况均应注明；
（5）若注浆停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗；
（6）注浆质量检验可采用钻孔取芯、标准贯入等方法进行检验。质量检验应
在注浆结束四周后进行。检验点的数量为钻孔孔数的
1%，不合格者应进行补注浆。
施工时由现场实际情况根据相关规定进行选用方法检验，但需报监理工程师审批。
（7）所有使用的材料、设备进场后在使用之前，先提前报监理工程师审核，
合格后方投入现场施工。
第六章第六章
质量保证措施质量保证措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》（JGJ79-91），《地基处理手册》，
《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000,及相关技术规程。
2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，
（注浆孔位偏离在
50mm
内，
注浆孔深度误差在
200mm
内，垂直度偏差小于
1%。每米水泥用量误差
2kg，水灰比
误差
5%。
）
3、施工用水为饮用水，水泥为海螺牌普硅
32.5
级，并根据要求加入
2%速凝
剂
（水玻璃）
，施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。
4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，
以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。
5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。
6、机械设备，器具组织安排如附表
第七章第七章
安全保证措施安全保证措施
1、现场安全保证措施
（1）钻机所用配电箱实行三相五线制供电方式，所有电器设备必须装设漏电
保护开关，所有电器必须由持证电工安装、维修，严格接地、接零和安装漏电保护
器三种安全保护，场内电线、电缆必须具备良好的绝缘性能；严禁一闸多孔和一闸
多用，钻机电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，做到安全用电；
（2）阴雨天施工时，认真检查电缆线路绝缘是否良好，防护措施是否有效；
（3）上灰工上岗时应采取带口罩等防止灰尘的措施，防止吸入灰尘；
2、机械设备使用安全保证措施
（1）机械操作、电工等特殊作业人员必须持证上岗。
（2）机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。
（3）开工作业前，全面检查机械设备运转及防护装置的可靠程度：操作杆是
否灵敏、仪表是否在规定范围内，并经试转合格后方可正式操作。
（4）机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异
常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修，严禁行车带病工作。
（5）在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。
（6）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间专人看管。
（7）做好机械运作记录，根据记录和操作经验，有预见性的对机械运作提出
保养和故障排除预案。
第八章第八章
文明施工与环保措施文明施工与环保措施
（1）施工是必须保持现场的平整、整洁、卫生；
（2）现场水管，不得随意铺设，水管不得漏水；
（3）设置除尘措施，避免拌制水泥浆产生的灰尘满天飞；
（4）随时检查机械，防止由于机械漏油而造成的大地污染。