钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则
(试行 2002.4.1)
( ( 一) ) 检查依据
1.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》
GB 50205-2001 2.中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》
GBJ 17-88 3.中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
GBJ 18-87 4.中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》
GB 700- - 88
5.中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》
GB/T 1591-94 6.中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》
JGJ 81-91 7.中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》
JGJ 99-98 8.中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》
JGJ 82-91 9.中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》
JGJ 7-91 10.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》
CECS 102 ：
98
11. 中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》
GB 50319- - 2000
12 ．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB 50300- - 2001
13.经施工图审查批准的施工图设计文件;
14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件；
15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则;
( ( 二) ) 适用范围
本检查细则适用于天津市监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施 工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。
超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。
( ( 三) ) 主要检查内容：
1.
旁站监理前对相关情况的审查：
钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写津监( ( 钢) )- -1 01 表
(1)施工、设计等建设参与各方的资质条件；
(2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人；
(3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件及；
(4)分包单位资质及负责人；
(5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位；
(6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况;
(7)基础验收情况；
(8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求；
(9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查；
(10)钢构件和连接材料贮运条件；
(11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；
(12)钢柱等主要构件标记齐全；
(13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；
(14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告；
(15)高强度螺栓表面硬度检查报告；
(16)网架球节点试验报告；
(17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；
(18)施工交底；
(19)工序交接手续；
(20)安装方案；
上述工作由施工单位自检后在施工前 24h 向监理单位提交旁站申请书；监理单位进行审查，并将审查结果通知施工单位。若符合要求，总监理工程师指定监理人员并签署意见。
2. 旁站监理时检查的主要内容：
构安装工程施工旁站监理日记填写津监( ( 钢) )- -2 02 表
(1)施工部位或构件；
(2)本班在岗工程负责人、质量检查员；
(3)全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证；
(4)检查焊条烘干情况及记录填写；
(5)焊缝检验记录；
(6)高强度螺栓连接副检验记录；
(7)试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号；
(8)焊接：
A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸；
B.焊缝外观质量和焊缝缺陷;
(9) 高强度螺栓连接：
A.高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;
B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度;
C.高强度螺栓初拧、终拧质量；
D.扩螺栓孔检查；
E.扭矩扳手使用状态；
(10) 钢结构安装：
A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;
B.钢构件的中心线及标高基准点等标志;
C.安装顶紧面；
D.现场组对精度。
(11) 钢网架：
A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;
B.网架螺栓紧固。
上述工作施工单位全数检查，监理单位全数目测检查并在上、下午各进行两次测量检查。监理日记由责任 监理员按日及时、客观、真实地填写，不得编造，必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。施工单 位项目负责人（工长或质检员）签字认可，总监审核后存监理档案。
3. 旁站监理后的检查工作：
钢结构安装工程施工后旁站监理相关情况检查填写津监( ( 钢) )- -3 03 表
(1)焊缝探伤报告；
(2)高强度螺栓终拧质量；
(3)钢结构安装尺寸偏差；
(4)座浆垫板允许偏差；
(5)柱子垂直度；
(6)钢架垂直度、侧向弯曲允许偏差；
(7)钢构件顶紧面的安装质量；
(8)承受动荷载构件允许偏差；
(9)现场焊缝组对间隙；
(10)钢结构整体垂直度；
(11)钢结构整体平面弯曲；
(12)主体结构总高度偏差检查；
(13)钢结构的外观质量；
(14)网架支座锚拴的紧固；
(15)网架结构节点板及杆件的外观质量；
(16)焊接球、螺栓球及杆件的外观质量；
(17)网架结构拼装允许偏差；
(18)网架结构完成后的挠度检查；
上述工作结束后，施工单位按规范进行质量验收检查。而后监理工程师对分项工程质量进行抽查并评估、
签字，最后由总监对旁站监理工作签署意见。
( ( 四) ) 旁站监理检查要点：
1. 钢结构的安装单位必须按资质等级承接任务。
2. 钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书。
3* 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期
GB 50205- -1 2001 第 第 2 5.2.2 条
4. 钢结构工程原材料
(1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符 合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
GB 50205-2001 第 4.2.1 条
(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
GB 50205-2001 第 4.5.1 条
(3)螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求。
GB 50205-2001 第 4.6.1 条
(4)封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产 品标准和设计要求。
GB 50205-2001 第 4.7.1 条
(5)网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢。管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管；当有条件时应采用薄壁管 形截面。杆件的钢材应按国家标准《钢结构设计规范》GBJ17-88 的规定采用。
JGJ7-91 第 4.1.1 条
(6)用于承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板，应采用现行国家标准《碳素结构钢技》GB/T1700 规定的 Q235 和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 规定的(16Mn)钢材。当有可靠根据时，亦可采用其他牌号的 钢材。
CECS 102:98 第 3.3.1 条
5. 钢结构所采用的连接材料：
( 1)* 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
GB 50205- -1 2001 第 第 1 4.3.1 条
(2)* 焊接采用的焊条、焊丝和焊剂, , 应与主体金属强度相适应。当不同强度的钢材连接时, , 可采用与低强 度钢材相适应的焊接材料。
GBJ 17- -8 88 第 第 2.0.5 、1 8.2.1 条
(3)焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢 型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。
JGJ 81-91 第 4.1.6 条
(4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
GB50205-200 第 4.3.4 条
(5)* 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普 通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺 母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等 应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头 螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验 报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
GB 50205- -1 2001 第 第 1 4.4.1 条
(6)高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范的规定。
GB 50205-2001 第 4.4.2 条
(7)扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力，其检验结果应符合规范的规定。
GB 50205-2001 第 4.4.3 条
(8)对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬 度试验，对 8.8 级的高强度螺栓其硬度应为 HRC21～29；10.9 级高强度螺栓其硬度应为 HRC32～36，且不得有 裂纹或损伤。
GB 50205-2001 第 4.4.5 条
(9)对建筑结构的安全等级为一级,跨度 4Om 及以上的公共建筑网架结构,且设计有要求时，应按下列项目进行节
点承载力试验，其结果应符合以下规定：
a、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承受力试验，其试验破 坏荷载值大于或等于 1.6 倍设计承受力为合格；
b、螺栓球节点应按设计指定的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力 时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
GB 50205-2001 第 12.3.3 条
6. 钢结构焊接应符合以下要求 :
(1)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等 缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
GB 50205-2001 第 5.2.6 条
(2)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定 报告确定焊接工艺。
GB 50205-2001 第 5.2.3 条
(3)T 型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于 t/4（t 为板 厚）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于 10mm。焊脚 尺寸的允许偏差为 0～4mm。
GB 50205-2001 第 5.2.5 条
(4) 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规 定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 1.5倍以上，且不应小于 100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每 m 25mm 板厚 h 1h 确定。
GB 50205- -1 2001 第 第 7 5.2.7 条
(5)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
GB 50205- -1 2001 第 第 0 5.2.10 条
(6)* 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作 出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方 法和探伤结果分级法》 GB 115 345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》3 GB 3323 的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管 T T 、K K 、Y Y 形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及 探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JBJ/T3034.1 、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JBJ/T 3034.2 、《建筑钢结构 》 焊接技术规程》1 JGJ 81 的规定。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级应符合表 5.2.4的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波或射 线探伤记录。
表 5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷
超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B 级
B 级
探伤比例
100%
20%
内部缺陷
射线探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB 级
AB 级
探伤比例
100%
20%
注：探伤比例的计算方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于 200mm，当焊缝长度不足 200mm 时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于 1 条焊缝。
GB 50205- -1 2001 第 第 4 5.2.4 条
(7)焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清 除干净。
GB 50205-2001 第 5.2.11 条
(8)* 冷弯薄壁型钢结构的焊接应符合下列要求 :
一、焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢的特点和焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序和技术 措施, , 根据试 验确定具体焊接参数, , 保证焊接质量 ;
二、焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净, , 焊条应进行烘干处理 ;
三、型钢对接焊接或沿截面围焊时, , 不得在同一位置起弧灭弧, , 而应盖过起弧处一段距离后方能灭弧, , 也不得在钢材的非焊接部位和焊缝端部起弧或灭弧 ;
四、构件所有焊缝的弧坑必须填满, , 钢材上不得有肉眼可见的咬肉。
五、必须清除焊缝表面的熔渣 ;
六、焊接成型的型钢, , 焊接前应采取反变形措施, , 以减少焊接变形 ;
七、对接焊缝施焊时, , 必须根据具体情况采用适宜的焊接措施( ( 如预留空隙、垫衬板单面焊及 双面焊等 方法 ), 以保证焊透 ;
八、电阻点焊的各项工艺参数( ( 如通电时间、焊接电流、电极压力等) ) 的选择应保证焊点抗剪强度试 验合格, , 在施焊过程中, , 各项参数均应保持相对稳定, , 焊件接触面应紧密贴合。
GBJ 18- - 87 第 第 5 9.1.5 条
7. 钢结构高强螺栓连接应符合以下要求 :
(1)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔.高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔 径不应超过 1.2d(d 为螺栓直径)。
GB 50205-2001 第 6.3.7条
(2)* 钢结构制作和安装单位应按规范的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验， 现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：见本规范附录 B B 。
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
GB 50205- -1 2001 第 第 1 6.3.1 条
(3) 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 h 1h 后、h 48h 内应进行终拧扭矩检查
, ,检查结果应符合规范规 定。
GB 50205- -1 2001 第 第 2 6.3.2 条
(4) 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中 拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的 5% 。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应 采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按 GB 50205- -1 2001 第 第 2 6.3.2 条的规定进行终拧扭矩检查。
GB 50205- - 201 01 第 第 3 6.3.3 条
(5)螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓终拧入螺栓球内的螺纹长度 不应小于 1.0d（d 为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
GB 50205-2001 第 6.3.8 条
8. 钢结构的安装应符合下列规定 :
(1)柱的地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准的要求,并应有保护螺的措施。
JGJ 99-98 第 10.2.5、11.2.5 条
(2)采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表 10.2.3 的规定。
表 10.2.3
座浆垫板的允许偏差（mm）
项 目
允许偏差
顶面标高
0.0
-3.0
水平度
l/1000
位
置
20.0
GB 50205-2001 第 10.2.3、11.2.3 条
(3)高层钢结构底层柱的地脚螺栓螺母止退可采取双螺母,或用电焊将螺母焊牢。
JGJ 99-98 第 11.2.4 条
(4) 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓（锚固）紧固应符合设计 要求。
GB 50 205- -1 2001 第 第 10.2.1 、1 11.2.1 条
(5)* 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时, , 其支承面、地脚螺栓 ( ( 锚栓) ) 位置的允许偏差应符合表 2 10.2.2 的规定。
表 10.2.2
支撑面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）
项
目
允许偏差
支撑面
标高
+3.0
水平度
l/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0
预留孔中心偏移
10.0
GB 50205- -1 2001 第 第 2 10.2.2 条
(6) 钢结构主要构件安 装就位后, , 应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体 系。
(7)安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。
GB 50205-2001 第 10.1.6 条
(8)吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。
GB 50205-2001 第 10.1.8 条
(9)钢屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表 10.3.3 的规定。
表 10.3.3
钢屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度
和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）
项目
跨中的垂直度
侧向弯曲矢高 f
允许偏差
h/250，
且不应大于 15.0
l≤30m
30m<l≤60m
l>60m
l/1000,且不应大于 10.0
l/1000,且不应大于 30.0
l/1000,且不应大于 50.0
GB50205-2001 第 10.3.3、11.3.4 条
(10)单节柱的安装垂直度允许偏差为 h/1000，且不应大于10.0。
GB 50205-2001 第 11.3.2 条
(11)* 吊车梁和吊车行架不应下挠。
检查数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
GB 50205- -1 2001 第 第 1 8.3.1 条
(12)* 主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应 符合规定。
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
表 10.3.4、11.3.5
整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)
项目
单层钢结构允许偏差
多层及高层钢结构允许偏差
主体结构的整体垂直度
H/1000，且不应大于 25.0
(H/2500+10.0)，且不应大于 50.0
主体结构的整体平面弯曲
H/1500,且不应大于 25.0
L/1500,且不应大于 25.0
GB 50205-2001 第 10.3.4、11.3.5 条
(13)*下列钢构件的挠度不应超过表 3.3.2 中所列的允许值。
受弯构件的允许挠度
表 3.3.2
项次
构
件
类
别
允许挠度
1
手动或电动葫芦的轨道梁
L/400
2
有重轨（重量等于或大于 38kg/m）轨道的工作平台梁
有轻轨（重量等于或小于 24kg/m）轨道的工作平台梁
L/600
L/400
3
楼盖和工作平台梁（第 2 项除外）、平台板
（1）
主梁（包括设有悬挂起重设备的梁）
（2）
楼梯梁
（3）
平台板
L/400
L/250
L/150
4
屋盖檩条
（1）
无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面
（2）
压型钢板、有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面
（3）
其他屋面
L/150
L/200
L/200
5
墙架构件
（1）
支柱
（2）
抗风行架（作为连续支柱的支承时）
（3）
砌体墙两
L/400
L/1000
L/300
（4）
压型钢板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁（水平方向）
（5）
带有玻璃窗的横梁（竖直和水平方向）
L/200
L/200
注：L 为受弯构件的跨度（对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的 2 倍）。
GBJ17-88 第 3.3.2 条
(14)*( 冷弯薄壁型钢结构) ) 构件进行 组装和工地拼装时应符合下列要求 :
一、组装平台和拼装平台的模胎应测平, , 并加以固定, , 使构件重心线在同一水平面上, , 其误差不得大于 3mm;
二、应按施工图严格控制几何尺寸, , 结构的工作线与杆件的重心线( ( 或螺栓中心线) ) 应交汇于节点中心, , 两者的误差不得大于 3mm
三、杆件应防止弯扭, , 拼装时其表面中心线的偏差不得大于 3mm;
四、杆件搭接和对接时的错缝或错位均不得大于 0.5mm;
五、临时点焊的位置应在焊缝部位内, , 不得将钢材烧穿, , 所用焊条应与正式焊接用的焊条相同；
六、构件之间连接孔中心线的位置的误差不得 大于 2mm ；
七、高强螺栓孔应采用钻成孔, , 孔径应略大于螺栓公称直径, , 两者的差值不得大于 于 1.5mm 。
GBJ 18- - 87 第 第 4 9.1.4 条
(15)* 冷弯薄壁型钢结构的安装应符合下列要求 :
一、结构吊装前应检查和校核构件相互之间的关系尺寸, , 标高和构件本身安装孔的关系尺寸, , 并检查构件的局部变形, , 以便发现问题, , 在地面预先矫正或妥善解决 ;
二、结构吊装时, , 应采取适当措施, , 防止产生过大的弯扭变 形, , 并应垫好绳扣与构件的接触部位, , 以免损伤构件 ;
三、已安装就位的冷弯薄壁型钢构件不得在主要受力部位加焊其他物件 ;
四、安装屋面前应采取措施保证拉条拉紧和檩条的正确位置, , 檩条的扭角不得大于 于 3 3o o 。
五、安装压型钢板屋面时, , 应采取有效措施将施工荷载分布至较大面积, , 以免施工集中荷载造成腹板局 部压屈。
GBJ 18- - 87 第 第 7 9.1.7 条
9.钢网架结构尚应符合以下要求:
(1)* 焊接节点网架所有焊缝均须进行外观检查, , 并作出记录。对大、中跨度 钢管网架的拉杆与球的对 接焊缝应作无损伤检验, , 其抽样数不少于焊口总数的 20%, 取样部位由设计单位与施工单位协商确定, , 质 量标准应符合二级焊缝的要求。
JGJ7- -1 91 第8 5.2.8 条
(2)* 交工验收时, , 应检查网架的纵横向边长偏差, , 支承点的中心偏移和高度偏差。纵横向边长偏差允许 值应为长度的 1/2000, 且不应大于 3Omm; 中心偏移允许值应为网架跨度的 1/3000,且不应大于 3Omm; 高 度偏差允许值: : 对周边支承的网架相邻点之间, , 应为相邻支座间距的 1/40 0, 且不应大于 15mm, 最高与最 低点之间, , 应为 3Omm; 对多点支承的网架, , 应为相邻支座间距离的 1/800, 且不应大于 3Omm 。
JGJ7- -1 91 第 第 2 5.10.2 条
(3)* 施工完成后, , 应测量网架的挠度值( ( 包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度 ), 所测的挠度平均 值, , 不应大于设计值的 15%, 实测的挠度曲线应存档。网架的挠度观测点: : 对小跨度, , 设在下弦中央一点, , 对大中跨度, , 可设五点, , 下弦中央一点, , 两向下弦跨度四等分点处各二点, , 对三向网架应测量每向跨度三 个四等分点处的挠度。
JGJ7- -1 91 第 第 3 5.10.3 条
(4)* 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的 5 1.15 倍。
检查数量：跨度 m 24m 及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度 m 24m 以上钢网架结构测量下弦中央一点及各下弦跨度的四等分点。
检验方法：用钢尺和水准仪实测。
GB 50205- -1 2001 第 第 4 12.3.4 条
10. 门式刚架轻型房屋钢结构尚应符合下列要求 :
(1)檩条每端螺栓数应为两个,隅撑每端螺栓数可为一个。
CECS102:98 第 8.1.9 条
(2)构件悬吊应选择好吊点,构件捆绑和悬吊部位,应采取防止构件局部变形和损坏的措施。
CECS102：98 第 8.2.5 条
(3)不得利用已安装就位的构件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他物件。
CECS102：98 第 8.2.5 条
(4) 门式刚架轻型房屋钢结构的安装允许偏差，可按现行国家标准 《钢结构工》 程施工及验收规范》5 GB50205 。
的有关规定执行。
8 CECS102: 98 第 8.2.7条
( ( 五) ) 旁站监理用表
1. 钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况审查表
《津监( ( 钢) )- -1 01 表》
2. 钢结构安装工程施工旁站监理日记
《津监( ( 钢) )- -2 02 表》
3. 钢结构安装工程施工后旁站监理相关情况检表
《津监( ( 钢) )- -3 03 表》
天津市建设监理协会
钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况审查表
津监（钢）—01 表 工程名称
设计要求
连接材料：
吊装：
安装部位
工程量(T)
标记：
设计单位
施工分包单位
施工人员姓名
工长
购置钢构件
合同编号：
供货商：
质检员
合格证：
班长
自制钢构件
交接表编号：
相关情况审查
项目
审查内容
结果
施工图审查
主管部门审查批准文号
施工组织设计审查
审批单位及批准人
安装方案
安装工艺及安全措施（附平面图）
施工方案交底
是否进行
基础验收
预埋件隐蔽轴线、标高及地脚螺栓检查
操作、测量
工具
验收、鉴定情况
设计要求
要求做强度试验的构件的试验报告
抗滑移系数
高强螺栓连接摩擦的抗滑移系数厂家试验报告
高强螺栓连接摩擦的抗滑移安装前复验报告
网架
高强螺栓表面硬度试验报告
球节点试验报告
旁站监理实施方案通知单
内容是否落实
连接材料
出厂合格证：
复试报告：
外观检查：
施工单位旁站申请
日期：
申请人：
总
监
意
总监指定旁站
监理人员姓名
见
制表：
总监（签字）：
施工项目负责人（签字）：
年
月
日
天津市建设监理协会
日期：
年
月
日
星期：
天气：
温度：
津监（钢）—02 表
本班在岗工长：
本班在岗质量员：
实际安装部位（附平面图）
焊工姓名
合格证号
有效期限
施焊条件
高强螺栓初拧记录：
高强螺栓复拧记录：
高强螺栓终拧记录：
焊条烘干记录：
起重工上岗证
铆工上岗人员
吊装机械：
安全保证：
见证试件编号：
扭矩扳手型号：
本班测量检查情况（上午检查两次、下午检查两次）
检查项目
第一次
第二次
第三次
第四次
顶紧接触面
现场组对精度
高强螺栓连接摩擦面
高强螺栓孔扩孔
初拧、复拧扭矩检查
普通螺栓最小拉力
普通螺栓紧固
大六角头终拧检查
未拧掉梅花头的终拧检查
高强螺栓与球节点紧固
桁架垂直度和侧向弯曲
柱子垂直度
安装过程中存在的问题及处理情况
照相或摄像：
制表：
总监（签字）：
施工项目负责人（签字）：
年
月
日
天津市建设监理协会
钢结构安装工程施工后旁站监理相关情况检查表
津监（钢）—03 表 工程名称：
检验批：
抽查项目
检查部位
自查结果
监理抽查
结论
焊缝探伤报告
高强度螺栓终拧质量
钢结构安装尺寸偏差
垫板或垫块
柱子垂直度
钢梁、钢桁架垂直度、侧向弯曲允许偏差
钢构件顶紧面的安装质量
承受动荷载构件允许偏差
钢结构整体垂直度
钢结构整体平面弯曲
主体结构总高度偏差检查
现场焊缝组对间隙
钢结构的外观质量
网架支撑锚栓的紧固
网架结构拼装允许偏差
网架结构完成后的挠度检查
网架结构节点板及杆件的外观质量
焊接球、螺栓球及杆件的外观质量
旁站监理
评估
1、是否按规范图纸施工：
2、分项质量验收合格：
3、隐蔽记录是否齐全：
总监签署
意见
制表（监理员）：
总监（签字）：
施工项目负责人（签字）：
年
月
日
一、 安全生产 监理 依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、水利部《水利工程建设生产管理规定》、xxx 政府有关规定和安全技术规程，xxx 工程发包人与监理人签订的监理合同和安全生产责任书。
二、监理 职责 及监理目标
1 1 、安全生产监理职责
Xxx 监理部负责克孜尔水库除险加固工程施工现场的安全生产监督管理工作，参与协调和处理施工过程中急需解决的安全问题，并监督承包人落实必要的安全施工技术措施；当承包人安全生产严重失控时，建议发包人下令进行停工整改；协助对各类安全事故的调查处理工作，定期向发包人报告安全生产情况；督促承包人落实安全生产组织保证体系，建立健全安全生产责任制；审查施工方案及安全技术措施；督促承包人对施工人员进行安全生产教育，检查并督促承包人按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部工程或各工序、关键部位的安全防护措施；定期或不定期的组织安全综合检查，提出处理意见并限期整改；发现违章作业的要责令其停止作业，发现安全隐患下发监理通知责令其整改。
2 2 、安全生产监理目标
Xxx 的安全生产监理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无” 即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪涝灾害事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程，在施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的安全管理目标。
三、 监理安全生产监督 控制 体系
Xxx 工程成立了以发包人为组长，总监为副组长、发包人各职能部门和各参建单位项目经理为成员的安全生产领导小组，负责安全生产工作的领导、监督与协调。
在监理机构内部建立以总监理工程师为第一责任人、副总监理工程师监督协调和现场部长分管三级安全生产监督管理体系，实行全方位、全过程的安全监督管理机制。
监理机构安全生产监理组织控制体系见下图。
四 、 工程 施工 过程 安全监理
Xxx 工程监理部组织人员依据安全生产法律、法规、建设行政主管部门有关安全生产的规章和标准编写了《安全施工监理实施细则》，为现场监理工程师进行全过程安全施工管理提供了指导意义。
在工程开工前，依据施工合同文件及主体工程监理合同文件对承包人安全资质、安全保证体系、安全施工技术措施、安全操作规程、安全度汛措施等进行审批，并监督检查实施情况。督促承包人向发包人、监理机构上报相关安全生产的文件；每个分部工程开工前新增加了承包人对施工人员进行安全技术交底内容，针对施工项目不同，侧重点不同，并做好记录，最后与会人员签名，否则不予受理，真正使承包人的操作人员明确安全要点，把安全措施落实在生产第一线；根项目安全生产监理负责人 （总监）
现场部 现场安全生产监理负责人 （部长）
标段安全生产监理人员 （协助部长）
现场安全生产监理负责人 （部长）
横向联系 横向联系 协助 协助 标段安全生产监理人员 （协助部长）
安全生产监理组织控制体系 项目安全生产监督协调 （副总监）
据承包人上报的分部开工程开工申请，经检查并具备开工条件后，监理机构依据合同及时进行审批，最后由总监签发分部工程开工令并报发包人备查，从源头上把好安全关。以严谨的科学态度、扎实的工作作风为安全生产保驾护航，为工程施工质量和进度提供可靠保障。
施工过程中，严格执行国家现行有关安全生产的法律、法规，水利行业行政主管部门有关安全生产的规章和标准。要求承包人贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中应确保安全保证体系正常运转，全面落实各项安全管理制度、安全生产责任制、安全生产技术措施及安全防护措施，认真执行各项安全技术操作规程，确保人员、机械设备及工程安全。特别是对特殊工种（电工、焊工、起重工、起重指挥和各种车辆驾驶员）持证上岗情况，承包人向监理机构报审后，现场监理依据合同逐一核查落实，经复核无误后方可上岗。
在每周二由监理机构主持召开的工程例会上,针对本周的施工项目不同，依据合同要求各承包人施工现场采取相应的安全措施，及时消除存在的安全隐患。在每周五的监理例会上，我部将安全控制作为专题进行讨论，总结上周安全生产情况，布置下周的安全控制要点，要求现场监理人员在监督实施过程中认真执行安全检查制度，对检查中发现的问题，限期整改和验收；同时监理人员之间相互交流取长补短共同提高安全控制能力。
按照 xxx 工程建设管理项目处的统一部署，每月 20 日由 xxx 管理项目处组织，监理部主持，项目管理处有关负责人以及各标段项目部主要负责人组成安全文明生产检查小组，对各承包人的施工作业区进行了安全检查，对检查中发现的问题提出了整改期限，且要求各承包人检查评比后将安全生产情况报送监理机构和发包人。根据季节的变化、施工项目的不同，在每次检查评比时侧重点亦不相同，杜绝安全检查走形式走过场，把安全生产监督形成长效机制，常抓不懈。
截止目前共进行安全生产检查 x 次，评比 x 次（见附件）；监理
机构已向发包人提交安全生产月报 x 份，安全季报 x 份；向各承包人下发安全生产监理通知 x 份。
五、监理效果
Xxx 工程自 20xx 年 x 月 x 日开工至今已一年有余。监理机构履行了合同职责，监理安全控制做到了三个到位，即“人员到位、要求到位、措施到位”。在发包人的大力支持及参建各方的积极配合下，工程安全生产处于受控状态，到目前为止，未发生一例安全责任事故。安全生产监理工作得到了发包人及政府部门的认可。
六、存在的问题及下一步安全生产 监理 工作重点
1 1 、存在的问题
总结近一年来我部的工作，虽然取得了一些的成绩，但仍有不尽人意之处，距发包人的要求还存在一定的差距，还存在以下主要问题：现场文明施工、安全管理与合同约定存在差距，个别施工人员安全意识淡薄，存在侥幸心里，不戴安全帽或戴安全帽不扣帽带，高处作业不系安全带或系安全带又不扣安全绳就进入施工现场、管理人员对安全施工措施监督不力，施工用电线路私拉乱扯、专职安全员不到位或到位责任心不强等不良行为时有发生，施工现场存在不同程度的安全隐患。现场监理在监督上说的多，下的通知多，在落实上监理指出的问题尽管得到了整改，但相同问题又多次重复出现，承包人主动完善、改进措施不力。
为此我部将针对安全生产监理工作中存在的问题，找原因，查措施，抓落实，要成效，全面提高监理机构为发包人服务的意识。
2 2 、下一步安全生产监理工作重点
监理机构以合同管理为中心，以安全操作规程为准绳，加强施
工现场和生活区的安全文明施工管理，力争达到有效控制工程项目的安全生产目标。根据 20xx 年施工项目施工的重点和难点，监理部主要抓好副坝三个水工建筑物加高施工、防浪墙混凝土工程的高处作业、右坝肩高边坡、主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡施工作业的安全监督管理。
（1）在溢洪道、泄洪洞、发电洞三个水工建筑物加高施工及金结安装中，施工脚手架搭设及吊装高度最高在 20m 以上，施工人员高处作业安全控制，是我们监理工作中的重中之重。现场监理人员首要任务是检查、督促承包人按照施工安全技术规程搭设施工脚手架，作好内外安全网防护，走道板的铺设，施工人员的个人防护用品（安全帽、安全绳和安全网等）的配戴，施工安全用电，现场各种安全标识，安全警示牌等的设置；督促承包人现场配备专职安全员。其次任务是检查承包人落实情况，检查是否落实到位，发现安全隐患及时责令整改，利用发监理通知、整改通知，奖罚等手段结合将安全工作落实到位。
（2）右坝肩加固工程施工现场：监理机构要求现场监理工程师检查、督促承包人做好施工过程中的安全管理工作；要求承包人设置专门的安全警戒人员，发现不安全因素，应及时进行处理；同时要求承包人加强施工人员安全教育，做好各项安全防护，避免发生人身、机械设备及工程安全事故。
（3）主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡施工作业，分部工程开工前首先要敦促承包人对施工人员做好安全交底，其次对 1138.6m 马道（宽 2m）行驶的车辆上、下坝路线进行安全控制，防止发生翻车事故，最后对人工搬运混凝土六棱预制块时，应从上至下并与下部施工人员交叉作业，确保施工人员安全。
（4）重点抓好各承包人的施工用电，如混凝土拌和站、闸门和启闭机安装调试、发电洞闸门和启闭机以及泄洪洞洞闸门和启闭机临时
电源、各类配电柜接地等，均作为监理重点控制内容之一。
安全生产是是永恒的主题，时时刻刻不能放松警惕。我部要认真履行合同职责，控制重点兼顾一般，安全无小事，重在优化人机环境匹配上下功夫，从源头上把好安全关，把各类安全隐患消灭在萌芽状态，以达到安全控制目标的实现。
Xxx 监理部 XXXX 年五月