高层住宅楼工程卸料平台专项方案

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高层住宅楼工程卸料平台专项方案 本文简介：卸料平台专项方案雅居乐新城十三期B区高层住宅楼工程卸料平台专项方案-工程名称：雅居乐新城十三期B区高层住宅楼工程建设单位：中山市雅建房地产发展有限公司施工单位：浙江省东阳第三建筑工程有限公司编制：批准：审核：项目负责人：目录一、工程概况………………………………………………………………3二、设计依据…

高层住宅楼工程卸料平台专项方案 本文内容：

卸料平台专项方案

雅居乐新城十三期B区高层住宅楼工程

卸料平台专项方案

工程名称：雅居乐新城十三期B区高层住宅楼工程

建设单位：中山市雅建房地产发展有限公司

施工单位：浙江省东阳第三建筑工程有限公司

编

制：

批

准：

审

核：

项目负责人：

目

录

一、工程概况

………………………………………………………………3

二、设计依据………………………………………………………………3

三、结构布置………………………………………………………………3

四、计算内容…………………………………………………………………4

五、悬挑卸料平台计算………………………………………………………4

（一）、计算参数及荷载取值………………………………………………5

（二）、次梁的计算…………………………………………………………5

（三）、主梁的计算…………………………………………………………7

（四）、钢丝拉绳的内力计算………………………………………………10

（五）、钢丝拉绳的强度计算………………………………………………11

（六）、钢丝拉绳吊环的强度计算…………………………………………11

（七）、主梁钢丝拉绳吊耳的焊缝计算……………………………………12

（八）、上拉吊环和预埋钢板的焊缝计算…………………………………13

（九）、操作平台安全要求…………………………………………………15

（十）、钢平台安装…………………………………………………………16

（十一）、注意事项…………………………………………………………16

（十二）、卸料平台示意图…………………………………………………17

一、工程概况

工程名称：雅居乐新城十三期B区高层住宅楼工程

建设地点：中山市三乡镇

建设单位：中山市雅建房地产发展有限公司

设计单位：中山市建筑设计院有限公司

监理单位：中山市强盛建筑工程咨询有限公司

质监单位：中山市质量监督站

施工单位：浙江省东阳第三建筑工程有限公司

雅居乐新城十三期B区高层住宅楼工程，地下室呈矩形联体，上部结构为塔式住宅建筑群。框剪结构，地下2层，地上26~32层，建筑总面积为131393.13㎡，地下室建筑面积46801.58㎡。

二、设计依据

1、雅居乐新城十三期B区高层住宅楼工程施工图纸

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

3、《钢结构设计规范》（GB5017-2003）

4、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ80-91）

5、《建筑施工安全安全检查标准》（JGJ59-99）

6、《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89）

7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

8、《简明施工计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社

9、《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社

三、结构布置

1、搭设部位

为提高材料周转效率，本工程计划主体结构施工时，B6、B8幢结构为一个单元，每个单元设置二个卸料平台，吊放位置以南北方向各设置一个卸料平台。C8幢结构为一个单元，每个单元设置二个卸料平台，吊放位置以南北方向各设置一个卸料平台。G1幢结构为一个单元，每个单元设置二个卸料平台，吊放位置以东西方向各设置一个卸料平台。H1幢结构为一个单元，每个单元设置二个卸料平台，吊放位置以南北方向各设置一个卸料平台。B6，B8，C8，G1，H1幢分别从3层结构开始层层设置。

2、卸料平台形式

卸料平台采用槽钢制作，拦杆采用Φ48*3.5钢管焊接，主杆16a槽钢与腹杆10a槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6mm；平台面采用40mm松木板，周边设300mm高踢脚板。详细尺寸见示意图。

3、已知条件

卸料平台主杆采用16a槽钢制作，腹杆采用10#槽钢制作，栏杆高度为1100mm，横向间距1.2m，上部采用Φ20钢丝绳拉结。受料平台荷载按10KN（1吨）计算，同时操作人员按4人计算。

四、计算内容

主杆和腹杆的抗弯、抗剪强度、变形，吊耳抗拉强度、抗剪强度，焊缝连接、Φ20（6×19）钢丝绳强度验算。

五、悬挑卸料平台计算

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都较大，因此必须严格地进行设计和验算。

（一）计算参数及荷载取值

卸料平台主杆采用16a槽钢制作，腹杆采用10#槽钢制作，栏杆高度为1100mm，横向间距1.2m，上部采用Φ20钢丝绳拉结。受料平台最大堆载按10KN（1吨）计算，同时操作人员按4人计算。

平台水平主梁的悬挑长度4.80m，悬挑水平主梁间距(平台宽度)2.5m。次梁采用[10号槽钢U口水平，次梁间距为0.75m。

1、恒载计算

（1）次梁、脚手板自重标准值：

次梁10#槽钢重量为10.0Kg/m

40mm松木脚手板：0.25

KN/m2，主杆方向线荷载33Kg

（2）主梁、围护栏杆和踢脚手板标准值：

主梁16a槽钢重量为17.2Kg/m

踢脚板（厚1.8mm，高300

mm木板）主杆方向线荷载3.6Kg/m

围护栏杆（Φ48*3.5）主杆方向线荷载14.7Kg/m

合计作用在主杆上的栏杆与担脚手板恒载标准值为

3.6

14.7

=18.3Kg/m（合0.183

KN/m）

2、施工荷载计算

活荷载（4人同时）：3.0KN/m2

（二）次梁的计算

次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距0.75m，其截面特性为：面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm，截面尺寸

b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.25kN/m2；

0.25×0.75=0.19kN/m

(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：

10.00/4.80/2.50×0.75=0.63kN/m

(3)槽钢自重荷载

Q3=0.10kN/m

经计算得到，静荷载计算值：

1.2×(Q1+Q2+Q3)

1.2×(0.19+0.63+0.10)

1.09kN

经计算得到，活荷载计算值

1.4×3.00×0.75=3.15kN/m

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，活荷载计算值

1.09×2.502/8+3.15×2.50/4=2.82kN.m

3.抗弯强度计算

其中

——

截面塑性发展系数，取1.05；

[f]

——

钢材抗压强度设计值，[f]

205.00N/mm2；

经过计算得到强度

：

=2.82×106/(1.05×39700.00)=67.71N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

——

均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到：

b=570×8.5×48.0×235/(2500.0×100.0×235.0)=0.93

由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b

查表得到其值为0.753。

经过计算得到强度

=2.82×106/(0.753×39700.00)=94.44N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

[f],满足要求!

（三）主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm，截面尺寸

b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。

1.荷载计算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.18kN/m；

0.18kN/m

(2)槽钢自重荷载

Q2=0.17kN/m

经计算得到，静荷载计算值：

1.2×(Q1+Q2)

1.2×(0.18+0.17)

0.42kN/m

经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力：

(1.09×2.50+3.15)/2=2.94kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到：

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=12.195kN

R2=13.341kN

支座反力

RA=13.341kN

最大弯矩

Mmax=11.926kN.m

3.抗弯强度计算

其中

——

截面塑性发展系数，取1.05；

[f]

——

钢材抗压强度设计值，[f]

205.00N/mm2；

经过计算得到强度

：

=11.926×106/1.05/108300.0+10.235×1000/2195.0=109.535N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

——

均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×10.0×63.0×235/(4800.0×160.0×235.0)=0.47

经过计算得到强度

=11.93×106/(0.468×108300.00)=204.50N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

[f],满足要求!

（四）钢丝拉绳的内力计算

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力：

RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=15.920kN

（五）钢丝拉绳的强度计算

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=15.920kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]

——

钢丝绳的容许拉力(kN)；

——

钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

——

钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

——

钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取15.920kN，=0.82，K=10.0,得到：

钢丝绳最小直径必须大于20mm才能满足要求!

（六）钢丝拉绳吊环的强度计算

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为：

N=RU=15.920kN

钢板处吊环强度计算公式为：

其中：

[f]

为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]

50N/mm2；

所需要的吊环最小直径

D=[15920×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm，

本例卸料平台吊环采用≥?20的钢筋。

（七）主梁钢丝拉绳吊耳的焊缝计算

主梁钢丝拉绳吊耳采用直径≥?20的钢筋焊接，焊缝连接为直角焊缝。

在通过焊缝形心的拉力，剪力作用下的焊缝强度按下式计算：

1．在通过焊缝形心的拉力，压力或剪力作用下的焊缝强度按下式计算：

2．在其它力或各种综合力作用下，f,f共同作用处。

式中

──对接焊缝强度

N──构件轴心拉力或轴心压力，取

N＝15920N；

lw──对接焊缝或角焊缝的计算强度，取lw=200mm；

──作用力与焊缝方向的角度

=0度；

t──在对接接头中为连接件的最小厚度；在T形接头中为腹板的厚度,取

t＝15mm；

f──按焊缝有效截面(hel2)计算，垂直于焊缝长度方向的应力；

he──角焊缝的有效厚度，对直角焊缝等于0.7hf=5.6mm；

hf──较小焊脚尺寸,取

hf=8mm；

t──正面角焊缝的强度设计值增大系数；对承受静荷载或间接承受动力荷载结构取1.22，对直接承受动荷载结构取1.0；

f──按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；

ffw──角焊缝的强度设计值。

3．计算得：

(1)正应力

0.00N/mm2；

(2)剪应力

f=N×cos(γ

180)/(lw×he)=15920×cos(0.000)/(200×5.6)=14.21N/mm2；

(3)综合应力

[(f/t)2+3f2]1/2=24.61N/mm2；

焊缝所受的力平行于焊缝长度,焊缝的长度取200mm，最小焊脚尺寸取

hf=8mm；计算得出的剪应力小于（E43型焊条）焊缝的抗拉抗压强度设计值ftw=160N/mm2,所以满足要求!

（八）上拉吊环和预埋钢板的焊缝计算

与预埋钢板连接上拉吊环采用直径≥?20的钢筋焊接，焊缝连接为直角焊缝。

在通过焊缝形心的拉力，剪力作用下的焊缝强度按下式计算：

1．在通过焊缝形心的拉力，压力或剪力作用下的焊缝强度按下式计算：

2．在其它力或各种综合力作用下，f,f共同作用处。

式中

──对接焊缝强度

N──构件轴心拉力或轴心压力，取

N＝15920N；

lw──对接焊缝或角焊缝的计算强度，取lw=200mm；

──作用力与焊缝方向的角度

=0度；

t──在对接接头中为连接件的最小厚度；在T形接头中为腹板的厚度,取

t＝15mm；

f──按焊缝有效截面(hel2)计算，垂直于焊缝长度方向的应力；

he──角焊缝的有效厚度，对直角焊缝等于0.7hf=5.6mm；

hf──较小焊脚尺寸,取

hf=8mm；

t──正面角焊缝的强度设计值增大系数；对承受静荷载或间接承受动力荷载结构取1.22，对直接承受动荷载结构取1.0；

f──按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；

ffw──角焊缝的强度设计值。

3．计算得：

(1)正应力

f=N×sin(γ

180)/(lw×he)=15920×sin(0.785)/(200×5.6)=10.05N/mm2；

(2)剪应力

f=N×cos(γ

180)/(lw×he)=15920×cos(0.785)/(200×5.6)=10.05N/mm2；

(3)综合应力[(f/t)2+3f2]1/2=20.10N/mm2；

焊缝所受的力平行于焊缝长度,，焊缝的长度取200mm，最小焊脚尺寸取

hf=8mm；计算得出的剪应力小于（E43型焊条）焊缝的抗拉抗压强度设计值ftw=160N/mm2,所以满足要求!

（九）操作平台安全要求

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

（十）、钢平台安装

1、钢平台与上部拉结点必须位于建筑物上，支撑系统不得与脚手架连接。钢平台搁支在混凝土梁（板），以利平台多次周转使用。

2、钢平台上部拉接点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物与平台的安全。

3、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。

4、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式卡关的卡子不得少于3个，钢平台外口应略高于内口。

5、钢平台左右两侧及外侧防护栏杆必须满焊，底板及侧面钢板必须焊接牢固。

（十一）、注意事项

1、作业前应对操作人员进行详细的技术交底。严禁在卸料平台上超载吊运和堆积大量的建筑材料，在平台进出口处设置限定荷载标牌（限重10KN以内）。材料要进行限载，并随时进行吊运；

2、固定斜拉钢丝绳的吊环应保持同绳成一线，同时固定钢丝绳的绳卡、数量每边不少于三只固定。

3、钢平台放置时要与楼层搁好，保证槽钢贴紧梁面，钢丝绳拉紧平台，使之成1°～5°；不得随意动用拆除绳子固定处的拉结点，以免造成安全隐患。

4、要经常检查钢丝绳，发现毛损要立即进行更换；

5、在预埋钢管时，除要保证埋置深度外，还要与拉绳相反方向成一定角度，及要向楼层内倾斜；

6、在装材料过程中，站在平台上人员不能超过4人，堆放材料时要有序进行，不可把大捆模板、钢管抛扔在平台上，要通过传递堆放；

7、在吊运材料时，捆绑钢丝绳人员要确保扎好后才可示意进行起吊，塔吊司机及塔吊指挥在除吊装材料人员外无其他人员才可起吊，并在上升过程中要缓慢上升，确保不大幅度摆动。

8、钢平台拆除和继续安装过程中，应设专人负责，同时在安拆区设置警戒线，严禁平台下方有人员随意进出，平台吊运（塔吊）时，应事先检查钢丝绳质量和其允许拉力能否达到吊装要求，同进还要检查卡环的固定情况，只有在各方面符合要求后，才能进行安拆作业。

（十二）卸料平台示意图

浙江省东阳第三建筑工程有限公司