监
理
实
施
细
则
武汉经济技术开发区信访及招投标中心 工程为我公司项目之一，为确保工程监理效果，维护公司信誉，力争做到使业主满意，我现场监理部特制定本监理细则，在实际监理过程中现场监理部将坚决予以执行，内容如下：
一．监理宗旨：
全心全意为工程建设服务，依据法律和合同维护业主利益，当好业主的顾问，以独立的第三方身份公正处理各方面关系，从项目的目标控制入手，对项目进行主动控制和被动控制相结合的动态管理，使项目的质量、进度、投资目标得以实现。
二、编制依据：
1．本公司与项目法人签订的<<监理委托合同>> 2．承包单位与项目法人签订<<建筑安装工程施工合同>> 3．本项目经业主批准的《监理规划》 4．国家和地方颁布的有关法律和法规文件 5. 与本工程相关的施工与验收规范和操作规程 6．本工程相关设计施工图 7．承包单位编制的投标文件及审定后的施工组织设计 8．监理工作人员守则 三、质量控制
（一）质量事前控制 掌握和熟悉质量控制的技术依据，熟悉设计图纸及设计说明书，
以及建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范等； 施工场地的质量验收，施工现场的障碍与拆迁，现场定位坐标、高程标准的测设验收； 施工队伍的资质，开工前要检查主要技术负责人和现场管理人员是否到位，主要机具是否到位，对素质低下的施工队伍及时提出监理方的建议；审查施工分包单位，对不适合本工程需要的不允许进入现场作业。
①审查内容：
营业执照、资质证书； 是否在开发区登记注册，有准进开发区施工的文件； 是否具有完成类似工程的经历； 是否具有完成工程的技术能力、质保体系、机械设备 承包单位的“项目经理和五大员”必须到位，并报送相应证件的原件和复印件，监理方查验后保留复印件。
要求特殊工种如电工、电焊工、机械操作员等，必须持证上岗。
在施工过程中积累经验，发挥质量小组的作用。
②应审查的分包商：
防水工程施工； 装饰工程施工； 给排水、电气工程安装。
对工程所需原材料的质量控制 审核工程所需原材料、半成品的出厂证明、技术合格证、质量保
证书，进行抽样和试验（试验单位必须是有资格的并经监理认可的），对重要的原材料进行生产厂家实地考察后再定货（如屋面防水材料、开关箱、灯具等）。
材料进场后必须监理见证取样、送检，检验合格后方准用于本工程中。
用于浇筑砼的砂、石进场后，含泥量超过规范要求时，要求承包单位冲洗干净，达到规定后方可用于本工程。
材料的外观和包装在材料进场后承包单位要及时通知监理方，并对数量、质量进行核查。材料外观、包装、检验不合格的材料应在监理的监督下限期退场。
材料分批进场必须分类、分批堆放，并挂牌标明材料的状态。
材料送检批量：水泥 200T、钢筋 60T、砂、石 400 立方米、砌块100 立方米，不同批号，不同品种的材料进场不足批量按一个批量送检。
钢筋的制作现场及成型钢筋堆放现场必须保持干净，防止污染。否则不准进入下道工序。
复检已过三个月的水泥，不准按原检验结果用于工程上，应按重新检验的结果使用。
对施工机械的质量控制 施工机械要按技术说明书查验其技术性能，不符合要求的不得用于工程施工。施工所用衡器、量具、计量装置，是否有合格证，正式使用前是否经过政府主管部门核验；
审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案。提出审核意见，并督促执行，执行重点是落实技术方案和质保体系； 本工程装修工程开工前先做样板活（间），
达到合格要求，方可大面积施工。样板引路，以保证工程优良指标实现。
施工准备：
承包单位应加强技术交底及施工方案研讨。对重要部位，必要时需做样板。
施工前、验收前、浇筑砼前，承包单位应及时准备对相应的检验报告，砼、砂浆配合比、自检报告等报告单应及时送交现场监理组检查。
砼浇筑前，承包方对模板、钢筋自检合格后及时通知业主方、监理方对其验收。完善相应的手续，取得浇筑令后方能浇筑。
楼面结构支模时，顶撑支于回填土上，应加强防止支撑下沉的措施。
砼浇筑前，应对施工用机械逐一检查，并配备备用机械。维修人员、电工等应跟踪施工。
砌体施工前，应对拉结钢筋逐一检查；砌块应提前湿水，严格控制砂浆的水灰比。
粉刷施工前应检查好墙面的平整度、垂直度，预埋情况，并保持墙面湿度。
浇筑砼前，应对其钢筋及定位尺寸逐一检查。
有关材料的使用主要是添加剂及新型材料的使用，做好试验工
作，试验合格后才能用于本工程。
需考查的材料厂家、实验室等承包方应在施工前一周通知业主方和现场监理组。
施工前应对轴线、标高的设置认真检查、复核。
所需材料必需准备充足，特别是水泥要保证库存量。
砼、砂浆材料用量必须计量，每天检查一次配合比。
督促施工方在现场修建标准养护室。
(二)、工程质量事中控制 1．材料在进场后，承包方必须通知监理方以材料报审表的方式认可后，方能使用于本工程。
2．基槽开挖至设计标高时应提前 24 小时通知业主方、监理方组织验槽 。
3．基槽开挖后，砼浇筑前，应考虑天气的影响。
4．验槽后基层必须清理干净、平整方能下步施工。
5．对砂、石含泥量要经常检查。
6．浇筑砼时承包方应加强对钢筋、模板、支撑的检查。防止钢筋保护层、间距的变动，防止模板支撑的变形、移位。
7．加强对水灰比、砂率的监控，必要时进行调整。
8．浇筑砼时，对拌合物及施工过程的监控加强监控。保证砼的均匀性、密实度，特别是梁、柱结点及附近。
9．砼、砂浆试块制作必须监理见证，要求真实地反映该台班砼、砂浆的强度等级。试块制作时要求标注的时间、结构部位、强度等级
应清晰。试块制作要求做两组。一组用于标准条件下养护，一组同条件养护。施工完毕后加强对砼的养护的管理，一般情况下，养护时间不少于 7d。
10．模板要求刷隔离剂，保证砼的外观质量。
11．梁、柱结点的模板安装前、后必须清理结点处的浮渣及其它杂物，做好施工缝的处理。加强对模板拼缝的控制，以防止漏浆。
12．加强对柱轴线的控制，每层检查一次。
13．板厚控制，施工方必须有明确有效的措施。
14．砼施工时不允许在主控项目上有严重缺陷，否则拆除重浇。
15．砌块施工时应加强砂浆用料的控制及平整度、垂直度的控制。
16．砌块施工时锯块要求标准，需使用机制砖的地方及砌块排列、组砌均要事先明确 17．钢筋绑扎应牢固，钢筋定位准确。焊接接头、电渣压力焊接头作试件。先试后焊。同时接头均需做检测。
18．钢筋绑扎时保护层均以1：2 水泥砂浆垫块控制或其它方式，保证钢筋保护层的厚度。
19．装修装饰工程按图纸按规范、规程操作。
20．本工程装饰工程中的块料、面砖等必须进行选料，保证统一进货，无色差。对平整度、颜色、观感均应控制到位。必要时组织一次考查。
21．门窗安装前及其它安装的材料必须先报送样品，经业主方确认后，方可使用，需检验的做检验。充分利用好发泡剂的功能，保证
门窗及洞口不渗水。
22．防水施工时应按图纸要求施工，排水坡度要控制好、基层应处理干净，操作工艺处理措施均应得当。
质量技术签证：凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能是总监签署，专业监理工程师在质量、技术问题方面的原始凭证上签署，最后由总监签署后才有效； 23.行使好质量否决权，为工程进度款支付签署质量论证意见。承包商工程进度款的支付申请，必须有监理方面的论证意见，方可进行进度款的支付。
24.建立监理日志：现场监理工程师应逐日记录有关工程质量及完成工程量和当日主要工作的记录和质量动态影响的情况，以及当日的大事记录。
25.审查承建单位提出的安全防护措施方案并监督其实施。承包商应定期检查，监理督促配合。如发现重大安全问题，可直接向承包商提出停止施工意见，必要时下达书面停工整改令。
26.定期向公司、业主报告有关工程质量动态情况，重大质量事故随时提出报告，报告由总监负责并签署。
（三）、工程质量的事后控制 1．轴线偏移超过规定的应妥善处理。
2．砼拆模后发现孔洞、蜂窝的，承包方应报送处理方案。不能处理的拆除重浇。拆模时及拆模后注意成品保护。
3．养护不力造成的质量问题必须经过认证。
4．其它质量事故承包方应报原因、分析结果及处理意见。同时经设计部门认可，再报处理方案于监理方。
5．屋面防水、卫生间防水均应做渗水检验。
6．外墙的窗及窗下墙应做渗水检验。
7．砼、砂浆强度等级评定不足时，均应通过设计部门的认证和规定的检测。
8．外墙砂浆强度必须满足图纸要求，不符的铲除。
9．若发生质量问题，现场监理组督促处理、整改。
四、关键分项工程质量控制内容与措施
本工程关键分项工程：
地下室基坑开挖工程质量控制要点 人工挖孔桩基工程质量控制要点 螺旋钻孔灌注桩工程质量控制要点 地下室基础承台、承台梁和砼板及防水砼工程质量控制要点 现浇钢筋砼框架主体结构质量控制要点 安装工程质量控制要点 建筑防水施工质量控制要点 建筑节能保温施工质量控制要点 砌体、装饰工程质量控制要点 控制这几个分项工程的质量是工程质量控制中的重点，下面分述其控制内容与措施。
（一）基坑开挖工程质量控制要点
本工程基坑施工中，未知因素多，风险大，安全系数小，技术含量高.深基坑施工质量好坏直接关系到上部工程结构的安全，工期长短，造价增加，监理人员必须认真谨慎有序的做好深基坑施工阶段的监理工作，确保深基坑工程质量和进度. 1、质量控制点的设置及控制手段 基坑开挖施工工艺过程中质量控制 序号 质量控制点 控制手段 1 承包单位相应资质，质保体系实力 考察、审查 2 基坑边坡 现场观察 3 水泥、钢筋材质 审查 见证取样 实验报告 4 防水砼配合比 现场制作试块、审查报告 5 钢筋和预埋件隐蔽检查 全数检查 6 砼连续施工工艺 审查方案 7 砼养护 现场检查 8 砼墙施工缝和预埋控制 审查方案、现场检查
2、质量控制措施 针对确定的施工方案，我们将对各个施工环节进行事前、事中、事后控制.将工程质量控制在监理质量目标的水平上.
（二）基础承台、承台梁和砼板及防水砼工程质量控制要点 1、桩检测合格后方可进行基础承台及承台梁、板的施工。
2、复查定位放线、轴线尺寸、基底标高、承台标高等。
3、检查原材料、外加剂及配合比，确保混凝土的强度达到设计要求；浇筑砼前承包单位应及时准备对相应的检验报告、砼、砂浆配合比、自检报告等报告单应及时送交监理方；如使用商品混凝土也要求供应方提供相应的材料检验报告。
4、砼浇筑前，承包方对模板、钢筋自检合格后及时通知业主方、监理方对其验收，完善相应的手续后方能浇筑。对其钢筋及定位尺寸应逐一检查；浇筑砼时承包方应加强对钢筋、模板、支撑的检查，防止钢筋保护层、间距的变动，防止模板支撑的变形、变位。加大对隐蔽工程的监理力度，不符合设计要求及施工规范的隐蔽工程一律返工，不留隐患。
5、施工前应对轴线、承台标高设置认真检查。特别是承台的轴线和标高的位置和尺寸偏差应在规范允许范围内，达不到要求的应进行整改，浇筑前，应对其钢筋及定位尺寸逐一检查。
6、对砼、砂浆用材料经常进行计量检查；对砂、石含泥量经常检查，承包方对碎石应冲洗干净；加强对水灰比的监控，必要时进行调整。若是商砼，就要对砼的坍落度进行检查。
7、浇筑砼施工时，对混合物加强监控及施工过程的监控，保证砼的均匀性、密实度， 8、砼试块制作必须监理方独立地进行取样制作，并做为委托方送
检，要求真实地反映该班砼、砂浆的强度。试块制作要求标注的时间、结构部位、等级应清晰。试块制作要求做两组。一组用于拆模，一组用于强度检验。施工完毕后加强对砼的养护，试块同等条件。
9、模板安装必须清理原结点处的浮渣及其它杂物；安装要求以满足结点处的平整、不漏浆为原则。加强梁、板模板整体刚度；砼施工时不允许胀模，否则拆除后重浇。
10、 钢筋绑扎时保护层均以 1：2 水泥砂浆垫块控制。钢筋绑扎应牢固，锚结筋定位准确。焊接接头、电渣压力焊接头作试件。先试后焊；同时接头均需做检测。
11、 砼拆模后发现孔洞、蜂窝的，承包方应报送处理方案。不能处理的拆除重浇。砼强度不足或离散的均应通过设计部门的认证和规定的检测。
12、 确保混凝土的自防水效果达到设计要求，为此要求对外加剂进行检测和对原材料用量、外加剂用量及加水量称量准确及严格控制施工冷缝出现。
13、 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑 500留置一组抗渗试件(一组为 6 个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。后浇带的防水施工方面，垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，施工缝采用中埋止水带时，应确
保止水带位置准确、固定牢靠。后浇带应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后再施工；后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土；后浇带混凝土养护时间不得少于28d。
（三）现浇钢筋砼框架主体结构质量控制要点
1、应审查承包单位的混凝土工程施工方案及其混凝土试块计划。
2、监理机构应制定可靠的预控措施控制结构工程的轴线、标高及垂直度，并检查和监督承包单位外控法和内控法的实施和记录情况。专业监理工程师应独立平行地对施工方的各类测量、测试跟踪监理，用监理方自己的仪器亲自读数和核对并记录测试、测量数据。
3、应审查钢筋的合格证和试验报告，按规定进行抽样试验。
控制钢筋的品种、级别、直径、形状、数量、位置和接头。
钢筋的焊接、挤压连接应按规范规定的批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。
应加强构造措施的检查，主要是梁柱节点钢筋、箍筋加密区的箍筋及梁上有集中载荷处的附加吊筋或箍筋，具有双层配筋的厚板和墙板，要求设置撑筋或拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋要保证到位，采取措施防止踩压错位。
暗梁、暗柱钢筋配置应正确。孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。
4、应审查水泥的合格证及化验报告，按规定进行抽样试验，控制水泥的品种、标号、包装或散装出厂日期。审查砂、石料的检验报告，控制砂的产地、级配、含泥量和石料的产地、级配、含泥量、针片状
颗粒含量等。
5、应控制结构的断面尺寸，误差不允许超过施工图纸或相关规范规定的范围。
6、应控制好砼的终凝时间、抗压强度、抗渗指标和试块取样等。
7、应控制预埋件的型号、位置、标高、数量及其固定可靠和预留孔洞的尺寸、位置、标高、数量等。
8、应要求承包单位采取措施消除砼浇筑的质量通病，重点控制梁柱接头起瘤、颈缩和夹渣等。
9、应按设计文件和规范控制后浇带和施工缝的处理，防止夹渣，松散等现象发生。
10、应控制好模板支撑的牢固、稳定和模板拆除的时间。
11、应控制砼的浇筑施工和养护工作。
（四）安装工程质量控制内容和措施: 1、对主要水、电、暖必须严格把关，关键器材要组织到厂家现场考察，决不允许不合格材料进入现场用于工程。主要设备定货见流程图。
2、加大对隐蔽工程的监理力度，不符合设计要求及施工规范的隐蔽工程一律返工，不留隐患。
3、安装工程的质量，有些是不能用肉眼观察作结论的，因此监理必须坚持按规范对有些项目使用仪器检测取得数据，有的项目必须请国家指定的检测单位做最后鉴定。
4、安装工程较复杂对施工资料的管理，监理必须到位，短缺资
料的材料，监理工程师一律拒签。
安装工程施工工艺质量控制
序号 分部分项 质 量 控 制 点 控制手段 1 室内 给排水 安装 安装位置、坡度、接头 观察测量 管阀连接位置、接头 水压试验 试
验 水表、消防栓、卫生洁具、器件 观察测量 水泵安装位置、标高、试运转轴承温升 排水通水试验 试
验 2 室内电气安装 安装位置标高、线路连接 观察测量 线中安装 绝缘、接地
安装主要工序质量控制表 序号 工
序 控制方法 控制时间 责任人 1 主要材料订购 认
证 订购合同签定之前 专业工程师 2 材料进场 认
证 进场时 专业工程师 3 接地系统 监
控 随时抽查 专业工程师 4 线穿预埋（箱）、预留孔 监
控 随时抽查 专业工程师 5 穿管布线、 巡
视 随时抽查 专业工程师 6 系统检测 认
证 定
时 专业工程师 7 系统调试 认
证 定
时 专业工程师 8 工程资料 认
证 随时抽查 专业工程师
（五）建筑防水施工质量控制要点：
难点分析：
建筑防水历来是建筑施工，特别是住宅工程最为重视和难以处理的问题。
在建筑工程施工中易出现以下常见的房屋渗漏水质量通病，主要表现在墙面渗水、屋面渗水、卫生间渗水等方面，使得工程在交付使用后影响建筑的使用功能，产生麻烦，在监理过程中，应特别加强
对施工工序的监督和验收过程的控制。
监控要点：
（Ⅰ）
墙面渗水的原因分析及监控要点：
一）
砌体结构裂缝导致的墙面渗水 1、 产生部位 1）砌体墙与混凝土柱接触处产生竖向裂缝。
2）房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。
3）在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。
4）顶层墙体产生水平或斜向裂缝。
2、 酿成原因 1）砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀，伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低住宅使用寿命。
2）房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗台边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。
3）房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其它因素而产生推挤，形成在楼层错层处出现水平裂缝或纵墙上出现竖向裂缝。
4）顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。
3、 监理措施
1）对于不同材料组成的墙体应采用技术措施，混凝土柱与砌体墙应采用钢丝网片连接加固，以解决受材料收缩量不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝。
2）窗台墙竖向裂缝为住宅工程常见的结构裂缝。为防止窗台墙产生竖向裂缝，一是在窗口下砌体中配筋或者做反拱，二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度。
3）屋面应严格控制檐头处的保温层厚度，顶层砌体砌完后应及时做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化因温差引起结构的膨胀和收缩。
4）女儿墙结构层因温差变化或冻融产生变形，将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病，铺设结构层、保温层材料时，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。
二）
墙体细部处理不当造成的墙面渗水 1、 产生部位 1）围护墙渗水。
2）窗台与墙连接处渗水。
2、 酿成原因 1）砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材质质地松散，易将毛细孔中的水分散；饰面抹灰厚度不均匀导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。
2）门窗口与墙体连接密封不严，窗台板外边缘下口未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内台板。室外窗台板未做顺水纹，而导致倒水现象。
3）后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌抹密封膏，或窗杠保护带设置不当，窗下框未留泄水口，导致渗水。
4）脚手眼及其他孔洞堵塞不当。
3、 监理措施 1）组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，保证砂浆饱满密实。
2）对组砌中形成的空头缝应在装饰前将空头缝采用勾缝方法修整。
3）饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。
4）门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自上而下塞紧（在寒冷地区应先填保温材料）；勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用；若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料，缝隙封堵密封油膏。
5）门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水，或者在窗框的下框处加钢板带挡水板，防止雨水倒流入室内。
6）脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。
三）
勾缝砂浆结合不牢造成的墙面渗水 1）
现象
勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落，严重时造成渗水漏水。
2）
原因分析 （1）
砌筑或勾缝砂浆所用砂子含泥量过大，造成强度降低及影响砌筑材料与砂浆间的粘结。
（2）
砌体的灰缝过宽，操作都往往采取一次成活的做法，勾缝砂浆因自重过大引起滑坠开裂。勾缝砂浆硬结后，由于雨水或湿气渗入更促使勾缝砂浆从砌体上脱落。
（3）
砌筑过程中未及时刮缝，影响勾缝挂灰。从砌筑到勾缝，其间停留时间过长，灰缝内有积灰，勾缝前未清扫干净。
（4）
勾缝砂浆水泥含量过大，养护不及时，发生干裂脱落。
3）
监理措施 （1）
要严格掌握勾缝砂浆配合比（宜用 1：1.5 水泥砂浆），禁止使用不合格的材料，且宜使用粗砂。
（2）
勾缝砂浆的流动性一般控制在 4-5MM。
（3）
凸缝应分两次勾成，平缝应顺墙缝进行，缝与墙面抹平。
（4）
勾缝前进行检查，如有孔洞应填浆加塞适量块料修补，并先洒水湿缝。刮缝深度宜大于 2CM。
（5）
勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落，个别缺陷要返工修理。
四）
墙面抹灰层空鼓、裂缝造成的墙面渗水 1）
原因分析 （1）
基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不均匀，影响该层砂浆与基层的粘结性能。
（2）
一次抹灰太厚或抹灰间隔时间太短收缩不匀，或表面撒干水泥粉。
（3）
夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护，心脏冬季施工受冻。
2）
监理措施 （1）
抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道 1：4=107 胶：水的胶水溶液，再用 1：3 水泥砂浆分层填补；加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥质量 20%的 107 胶的素水泥浆一道，再用 1：1：6 混合砂浆修补抹平。
（2）
表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前宜先涂刷一道 107 胶素水泥浆粘结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结能力，也可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。
（3）
室外抹灰，一般长度较长（如檐口、勒角等），高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接痕，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般应设计分格缝。
（4）
夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护 7 小时以上。
（5）
窗台抹灰一般常在窗台中间部位出现一条或多条裂缝。其主要原因是窗口处墙身与窗间墙自重大小不同，传递到基础上的力也就不同，当基础刚度不足时，产生的沉降量就不同，不同沉降差使窗台中
间部位产生负弯矩而导致窗台抹灰裂缝。雨水容易从裂缝中渗透，导致膨胀或冻胀，使抹灰层空鼓，严重时会脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上加强基础刚度，设置地梁、圈梁外，尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行。同时加强对抹灰层养护，减少收缩。
（Ⅱ）
屋面防水常见质量问题现象、原因分析与监理措施 1）
酿成原因 （1）
原材料质量不符合设计要求和规范标准的有关规定； （2）
卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施； （3）
沥青胶结材料熬制的温度低，没有达到充分脱水； （4）
卷材表面存有浮性和滑石粉或有灰尘； （5）
因温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端翘曲；或因卷材老化或在低温条件下产生冷脆，而降低韧性和延伸度。
（6）
搭接长度太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材与胶接材料发生龟裂、发脆甚至破坏。
2）
监理措施 （1）
防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范有关规定。
1）
防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合要求。
2）
高聚物改性沥青防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合要求。
3）
合成高分子防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合要
求。
4）
卷材胶粘剂质量应符合要求。
5）
基层必须干净、干燥，采用水泥砂浆找平层时，在水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面压实平整，排水坡度符合要求，并经充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。最好的办法，应在一定温度下洒水养护，直至满足上述要求为止。
（2）
目前卷材屋面防水层的基层，多采用水泥砂浆找平层，而基层受洒水养护及雨水的影响，要达到干燥很不容易。因此，可采取湿铺法的施工方法。
当水泥砂浆凝固并可以在上进行操作时，立即满涂一层冷底子油，既可减少找平层水分的迅速蒸发而有养护作用，又可避免屋面基层浸水。冷底子油干后形成薄膜，不仅大大增加卷材防水层与基层的粘结力，还可减少产生气泡，这是可以加快工期而又能保证施工质量的施工技术措施。
（3）
基层与突出屋面结构物的处理应按下述要求进行。
基层与突出屋面结构物（如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、屋脊等），均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材材料种类选用；内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
（4）
铺设要求：
1）
卷材节点 A、 屋面防水层施工时，应事先做好节点、附加层和排水比较集中
部位的处理。
B、 从屋面最低标高处向上施铺卷材。
C、 铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟和檐沟方向铺置，尽量减少搭接。
2）
搭接方法：
A、 搭接方法：
a、 上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开； b、 平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接； c、 垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
B、 密封 高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的接缝，应选用材性相容的密封料封严。
C、 叠层铺设
叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
D、 搭接宽度应符合有关要求。
3）
细部节点及收头处理应符合下述要求。
A、 在承重结构上，当采用铸铁制品时，所有零件均应除锈，并刷涂防锈涂料。
B、 天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽，卷需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。
C、 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应
留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
D、 屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下面，水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙。
E、 排汽屋面施工预控要点：
F、 排气道应纵横贯通，不得堵塞。铺贴卷材时应避免玛蹄脂流入排气道。
G、 采用条粘、点粘、空铺第一层卷材，或第一层为打孔卷材时，在檐口、屋脊和屋面的转角及突出屋面的连接处，卷材应满涂马蹄脂时，应涂刷冷底子油。
4）
卷材铺贴预控要点：
A、 卷材在铺贴前应保持干燥，表面的撒布料应预先清扫干净，并避免损伤材料。
B、 在无保温层的装配式屋面上，为避免结构变形将卷材防水层拉裂，应沿屋面板的端缝先单边点粘一层卷材，每边的宽度不应小于100MM，或采用其他能增大防水层延伸变形的措施，然后再铺贴屋面卷材。
C、 不同胎体和性能的卷材共同使用时，高性能的卷材应放在面层。
D、 铺贴卷材时，应随刮涂玛蹄脂随铺贴卷材，并应将卷材展平压实。
5）保护层施工预控要点：
A、 卷材铺贴经检查合格后，应将防水层表面清扫干净。
B、 用绿豆砂作保护层时，应将清洁的绿豆砂预热至 100℃左右，随刮涂热玛蹄脂撒热绿豆砂；绿豆砂应铺撒均匀并加以滚压使其与玛蹄脂结合牢固；未粘牢固的绿豆砂应清除。
C、 用云母或蛭石作保护层时，应筛去粉料，铺设时，应随刮涂冷玛蹄脂随撒铺云母或蛭石；撒铺应均匀，不得露底，待溶剂基本发挥后，再将多余的云母或蛭石清除。
D、 用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，并应设分格缝，分格面积宜为 1 平方米。
E、 用块体材料作保护层时，宜留设分格缝，分格面积不宜大于100 平方米，分格缝宽度不宜小于 20MM。
F、 用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不宜大于 36 平方米。
G、 刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为 30MM 的空隙并嵌填密封材料。
H、 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层应平整，使之能起到完全隔离的作用。
7）高聚物改性沥青防水卷材铺贴。
高聚物改性沥青防水卷材可以冷粘，可以热溶，还可以自粘。无论采取何种方法都不得严禁在雨天、雪天和 5 级风及其以下条件施工；气温低于 0℃时不宜施工，热熔法气温低于-10℃时不宜施工。施工中，若中途下雨，应做好已铺卷材周边的保护工作。
冷粘法铺粘预控要求：
A、 胶粘剂涂刷应均匀，不漏刷、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。
B、 根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
C、 铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并用辊压粘贴牢固。
D、 铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，对溢出的胶粘剂应立即刮平并将接头封口；也可采用热熔法接缝。
E、 接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于 10MM。
F、 现将卷材屋面防水工程常见质量事故及防治措施列表如下：
卷材防水工程常见质量事故及防治措施 名称、现象 产生原因 防治措施 开裂（变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝）
1. 屋架变形，找平层开裂。
2. 基层温度收缩变形； 3. 建筑物不均匀沉陷； 4. 卷材质量低劣，老化脆裂； 5. 沥青胶韧性差，发脆、熬制温度过高，老化。
作好砂浆找平层；留分格缝；严格控制原材料和铺设质量，改善沥青胶配合比；控制耐热度和提高韧性，防止老化；严格认真操作，采取撒油法粘贴治理方法；在开裂处补贴卷材 流淌（沥青 胶 软化，使卷材移动而1. 沥青胶的耐热度使用过低，天热软化； 2. 沥青胶涂刷过厚，产生蠕动。
根据实际最高辐射温度，房内热源、屋面坡度合理选择沥青胶耐热度，控制熬制质量和涂刷厚度（小
形成皱褶或被拉空沥青胶在下部堆积或流淌）
3. 未作绿豆砂保护层，或绿豆砂保护脱落，辐射温度过高，引起软化。
4. 屋面坡度过陡，而采用平行屋脊铺贴卷材。
于 2MM），作好绿豆砂保护层，减低辐射温度；屋面坡度过陡，避免平行屋脊铺贴卷材，逐屋压实。
治理方法：可采取局部切割重铺卷材。
鼓泡、起泡（防水层出现大量大小不等 的 鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空）
1. 屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水气蒸发，体积膨胀，造成鼓泡。
2. 基层不平整，粘贴不实，空气没有排净。
3. 卷材铺贴扭歪、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入。
严格控制基层含水率在6%以内；避免雨、雾天施工；防止卷材受潮；加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘平顺严实，把卷材内的空气赶净；潮湿基层上铺设卷材，采取排气屋面做法。
治理方法：将鼓泡处卷材割开，采取打补丁办法，重新加贴小块卷材护盖。
老化、龟裂（沥青胶出现变质、发脱、裂缝等情况）
1. 沥青胶的标号选用过低； 2. 沥青胶配制时，熬制温度过高，时间过长，沥青碳化。
3. 沥青胶涂刷过厚； 4. 未作绿豆砂保护层或绿豆砂撒铺不均匀。
根据屋面坡度、极端最高温度合理选择沥青胶的标号,逐锅检查软化点严格控制沥青胶的熬制和使用温度，熬制时间不要过长;作好绿豆砂保护层,免受大气作用；减缓老化,作好定期维护检修。
治理方法：清除脱落绿豆砂，表面加做保护层。
绿豆砂保 1. 绿豆砂未经筛选干净并 绿豆砂使用前过筛、洗
护层脱落（卷材表面绿豆砂保护层流失）
干燥； 2. 撒铺绿豆砂时沥青温度过低； 3. 绿豆砂未经压实粘牢，遇雨流失。
净，并干燥；铺设时沥青胶厚度控制 2—4MM 厚，并趁热把绿豆砂铺上，适时滚压，嵌入沥青中 1/2。
变形缝漏水（变形缝处出现脱开、接裂、反水渗水等情况）
1. 屋面变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有按规定附加干铺卷材或铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水，造成变形缝漏水。
2. 变形缝、缝隙塞灰不严，铁皮没有泛水。
3. 铁皮未顺水流方向搭接，或未安装牢固，被风掀起。
4. 变形缝在屋檐部位未断开，卷材直铺过去，变形缝变形时，将卷材拉裂、漏雨。
变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，做好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密，变形缝在屋檐处应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形伸缩需要。
治理方法：变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷格，安好铁皮顶罩（或泛水）卷材脱开拉裂按“开裂”处理。
（5）防水层施工完毕后应经检验认可，进行闭水试验（水深>10CM，时间>24h）
（Ⅲ）卫生间防水的预控 （1）填补浇筑楼板孔洞的细石混凝土，材质强度、配合比和密度应符合防漏要求和施工规范的规定。
（2）所有竖向穿越楼板的主管（加套管）、坐桶稳固，螺栓应在验收合格后方可施工。
（3）细石混凝土分层浇捣密实。保护管道及埋件位置准确，混凝土与洞口必须密实牢固，无裂纹。
（4）防水基层须干净，无浮土，符合施工规范规定。砂浆找平层无空鼓，表面平整、阴阳角做成弧形，易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密平顺。排水坡度符合设计要求。（如设计无要求则应满足以下要求：泛水坡度为 1%，无局部积水；从地漏向外延伸至 50MM 处，排水坡度 3%～5%，泄水通畅）。
（5）选用的防水材料品种、牌号及配合比应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。材料进场后须照章见证取样进行复检，合格后方可使用。施工遵循有关规程，严格要求工序控制。
（6）聚胺脂防水涂料的施工 清理干净处理好的基层表面涂布一层聚胺脂底胶，涂布量为0.5～0.2kg/m2，底胶干燥固化 24h 后进行防水涂层施工，聚氨脂底胶是聚胺脂甲料与专供底胶涂用的乙料，按 1：3 或 1：4 配制搅拌而成。
防水涂层施工是在基层底胶基本干燥固化后进行第一次涂层施工，涂刮厚度 1.5MM 左右，涂布量控制在 1.5kg/m2，在 24～27h 之间进行第二度涂层施工，具体时间由施工时环境温度和涂膜固化程序确定。第一度和第二度防水涂层的涂刮方向应互相垂直。涂膜防水材料是将聚氨脂甲料和乙料按 1：1.5 比例配合，倒入转速为 100～500r/min的电动搅拌机，搅拌 5min 拌制而成。如果防水层采用玻璃纤维或化纤无纺布加强，则应在涂刮第二度涂层前粘贴。如果防水层与粘结贴
面材料的水泥砂浆间的粘结力，在第二度涂层尚未固化前，在其表面稀撒干净的石碴，这些粒径为 2MM 的石碴在涂膜固化后将牢固地粘结在涂膜表面上，然后铺贴保护层和饰面材料。
聚氨脂防水涂料施工时，如果涂料粘度过大，可加入不大于乙料的 10%二甲苯进行稀释；如果甲料、乙料混合后固化过快，可加不大于甲料 0.5%磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂；如果涂膜固化过慢，可加入不大于甲料的 0.3%的桂酸二丁基锡作促凝剂。
聚氨脂防水涂料防水层的构造和材料，见下表 层楼 名称 材料 用量（kg/m2）
1 基层 混凝土或水泥砂浆
2 基层处理剂 聚胺脂底胶 0.2 3 第一度涂层 聚胺脂防水涂料 1.5 4 第二度涂层 聚胺脂防水涂料 1.0 5 保护层 地砖
(7)防水层完工后应做蓄水试验（蓄水高度≥20MM，蓄水时间不少于24h）。
（8）保护层厚度强度须满足设计要求。操作时严禁破坏防水层，保护层砂浆表面平整，密度、坡度正确。
（六）建筑节能保温施工质量控制要点(外墙外保温) 墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
1）、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
2）、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
3）、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
4）、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的要求，并应符合下列规定: 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。
本工程设计为内墙保温，采用 20 厚（商场 25 厚）胶粉聚苯颗粒浆料。平屋面采用 60 厚（商场 40 厚）聚氨酯硬泡沫板。门窗采用80 系列塑料单框中空玻璃。
保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不应低于90％，竖直灰缝饱满度不应低于 80％。
外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸
窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。
进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。
设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取割断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。
墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交界处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
（七）砌体、装饰工程质量控制要点
（Ⅰ）砌筑工程 本工程围护及分隔墙采用轻质砌块材料，这里就加气砼砌块说明控制要点：
1、要求施工单位在结构上弹上+50MM 标高线、楼面弹上墙边线及门窗洞口线，并应及时检查。
2、砌筑前要求将楼面清扫干净，墙与结构相接处洒水湿润。
3、砌筑砂浆必须由具备相应资质的试验室试配，计量准确，砂浆试块按规范留置。
4、在砌筑过程中，监理人员应检查灰缝是否饱满，是否错缝、拉结筋配置正确与牢固与否、门窗孔洞位置、预埋管线位置、墙身垂直度、轴线位置等是否符合要求。
5、砌体墙顶与楼板或梁底应加上一层斜砌或有可靠拉结，保证墙体的稳定性。
6、开槽必须使用切割机，严禁硬凿。
（Ⅱ）装饰工程 1、抹灰工程：
（1）针对目前存在的质量通病，如空鼓开裂、滴水线（槽）不符合要求、分格条滴水槽处起条后不整齐不美观、窗台企口、面层接槎不平颜色不一致，墙面显示冲筋等，要求施工单位按本大纲第四章拿出针对性的措施，监理工程师给予重点指导和督促，克服这些通病。
（2）石灰膏应充分熟化，不含未熟化的颗粒和其它杂质。
（3）砼表面应进行“毛化”处理，基层应清理干净并浇水湿润。
（4）在墙体与砼结构相接处，应加钉钢板网。
（5）严格控制施工单位按工艺要求，分层分遍压实抹平，严禁一道成活。
（6）抹灰完成后应进行养护。
（7）监理工程师对墙面应及时检查，使其做到无空鼓无爆灰和裂缝，
表面光滑、接槎平整、线条顺直、清晰，墙面平整度、垂直度、阴阳角垂直和方正应在允许偏差范围内。
（8）涂料墙面要重视对基层的处理，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹；打磨应平整光滑。涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，不流坠、不漏涂、不透底。
2、饰面砖镶贴 饰面砖应贴在湿润、干净的墙上，砖墙基体用水湿透后，用 1：3 水泥砂浆打底、搓平、浇水养护。混凝土基层凿毛湿润刷一道聚合物水泥浆，用 1：3 水泥砂浆打底，或用 1：1 水泥细浆（内掺 20%107胶）喷刷在基体上成“毛化处理”，待其干后再用 1：3 水泥砂浆打底。
1）加气砖基体用水湿润体块，补好缺角掉棱后刷一道聚合物水泥浆。用 1：3：9 混合砂浆分层补平，隔天再刷聚合物水泥砂浆后用 1：1：6 混合砂浆打底。搓平隔天浇水养护。
2）饰面砖镶贴前要预排，在同一墙面上的横、竖排列不宜有一行以上的非整砖。
3）面砖和外墙面砖采用 1：2 水泥浆镶贴，砂浆厚度为 6—10MM。（砂浆内可掺不大于水泥重量 15%的灰膏以改善砂浆合易性）。
4）釉面砖和外墙面砖墙裙，浴盆、水池等上口和阴阳角处，应用配件砖。
＊监理工程师将重点抓以下工作：
1. 施工工期，根据网络进度计划控制承包商工期。
2. 明确各参建方的技术要求产生意外险情时的分工与责任。
3. 以预控为主，狠抓施工前准备工作的落实，检查承包方的准备工作，一切就绪，按此签发开工令。
4. 定期召开工程例会，检查各方工作，协调各方关系。必要时还要紧急召集各方到场召开专题协调会，处理事故，保证工程顺利进行。
五、进度控制
1、具体控制内容 1.1 审批承包单位的工程总进度计划和各单项工程进度计划，主要对施工顺序安排、总分包协调、人、料、机械设备能否保证进度计划需要等提出修改意见，使其完善可行．并督促其执行。
1.2 编制本工程监理分段控制计划，按分段控制计划检查工程形象进度的落实情况，发现偏差，分析原因，督促承包单位采取措施赶回滞后的工期。必要时按旬、周、天控制。
1.3 制定有效的预防工期索赔方案，及时处理索赔文件。
1.4 每月向业主方以报表的形式报告工程进度情况，争取建设单位的支持配合。
2、具体控制措施 2.1 本工程承包单位、供货单位等合同在谈判、起草、签订时控制各实施进度条款，协调各合同间的时间关系，监理工程师对本工程的材料用量要了如指掌,以便及时掌握相关材料的检验时间及考虑各种不利因素的影响，避免材料的进场影响进度，确保进度总目标实现。
2.2各专业工程师监控本专业的工程进度，各种层次的专题协调会议，督促承包单位按期完成进度计划，对各工序的时间控制用网络图或横道图的形式进行编制，分析关键工序及时间要求。现场监理组每半月召开一次进度协调分析会，关键工序由总监理工程师控制，及时协调。
2.3 施工过程中不可避免雨天及人为造成的影响使工期延长,监理工程师应要求承包单位及时组织相关人员座谈、想办法、出主意、当发现实际进度滞后于计划进度时，监理工程师应书面指令承包单位采取有效的调整措施拿出切实可行的措施及时地调整施工进度计划，以确保工期总目标的实现。
2.4 严格执行施工合同中关于工期的奖惩条款，促使承包方直觉执行工期计划。
2.5 劳动力组织根据实际情况的满足最大工作面为原则。
2.6 各种机械应及时进场、检查、试运行、定期维修、检查、确保运转正常。
2.7 工序搭接、材料组织、劳动力组织每周进行一次对照和检查,确定下周计划。
2.8 对各分部工程施工周期严格控制。
3、施工工期 承包单位应在120 天的时间内完成合同施工内容。非承包商原因造成延误应及时上报项目法人、监理备案，说明原由、时间、工序等，得到总监理工程师的认可后可顺延工期。
六、造价控制
1、所有工程支付证书必须由总监审核签字。
2、图纸变更后承包单位必须在三天内上报增减情况，要求准确真实。
3、要求承包单位专款专用，不得将工程款挪作它用。
4、工程支付必须以质量合格为前提，与施工进度相结合。
5、现场监理组以投资控制为手段，对安全施工违规操作，工程施工不按规范规程要求施工、偷工减料、无理拖延工期，为强化承包单位的施工操作行为有权采取罚款措施，直至改正为止。
七、文明施工安全生产控制
1、安全施工 1、1 承包单位对施工人员要进行全面的安全施工教育。宣传安全施工的重要性。对各工种人员进行相关的工种施工安全指导. 1、2、承包单位对相关工种应进行操作技能培训及操作规程再教育,多作示范性指导. 1、3、要求承包单位每周检查一次安全施工情况，消除隐患，防患于未然。各施工班组在施工前先检查各工种的安全措施及与安全施工有关的各个环节. 1、4、承包单位各工种、各工序应有切实有效的安全施工措施。对班组进行...