#4输煤栈桥综合治理项目投标邀请函 本文关键词：栈桥，邀请函，综合治理，投标，项目
#4输煤栈桥综合治理项目投标邀请函 本文简介：投标邀请函各投标单位：华电渠东发电有限公司对#4输煤栈桥综合治理项目进行招标，特邀请贵公司参加投标。1.招标编号：HDQD-ZB-20161172.发售标书时间：2016年09月18日3.标书格式：电子版。4.投标截止时间：2016年09月21日时间：14:005.开标时间：2016年09月21日时
#4输煤栈桥综合治理项目投标邀请函 本文内容：
投标邀请函
各投标单位：
华电渠东发电有限公司对#4输煤栈桥综合治理项目进行招标，特邀请贵公司参加投标。
1.
招标编号：HDQD-ZB-2016117
2.
发售标书时间：2016年09月18日
3.
标书格式：电子版。
4.
投标截止时间：
2016年09月21日
时间：14:00
5.
开标时间：
2016年09月21日
时间：14:00
6.
开标地点：河南省新乡市卫滨区午阳路5号华电渠东发电有限公司
211会议室
7.
投标书送达或邮寄地址：
地址：河南省新乡市卫滨区午阳路5号
邮编：453000
投标书接收人：计划经营部
董烈霞
18637306381
技术联系人：生产技术部
党
剑
18637306354
传真：0373-5092211
8.
报价单格式及注意事项见附件
华电渠东发电有限公司
计划经营部
2016年09月18日
附件1
#4输煤栈桥综合治理报价（元）
序号
项目
单位
数量
单价
合计
备注
一
#4输煤栈桥
1
墙面铺设300X600mm白色瓷砖
㎡
300
2
墙面、屋顶刷瓷漆
㎡
2000
3
电缆桥架、竖井封闭
m
300
采用1mm厚镀锌板包裹
4
#1#2机伸缩缝处做防水，更换盖板
㎡
30
5
落煤管与地面之间缝隙封堵，做防水
㎡
20
6
女儿墙内屋顶重新做防水
㎡
2000
7
甲乙皮带中部过道路面找平
㎡
200
二
除杂物间
1
墙面铺设300X600mm白色瓷砖
㎡
140
2
墙面、屋顶刷瓷漆
㎡
300
3
电缆桥架、竖井封闭
m
30
采用1mm厚镀锌板包裹
4
落煤管与地面之间缝隙封堵，做防水
㎡
20
合计
注：1、以上报价含11%增值税专用发票。
2、
本工程为固定单价项目，招标工程量为预估，最终工程量据实结算。
3、
投标方根据以上报价单格式进行汇总报价，需另附详细的分项报价清单，材料、人工等工程量的数量、单位要清楚、准确。甲方负责提供与本工程有关的瓷砖、瓷漆、油漆、稀料；乙方提供除甲方提供之外的所有材料（如镀锌铝板、水泥、防腐漆等）和施工工器具，但必须经招投标双方进行验收确认合格方可使用。
4、
根据《火力发电工程建设预算编制与计算规定》（2013年版），投标方报价中安全措施费应不低于施工费用的2.6%。投标方应编制安全生产费用使用计划，专款专用。在工程实施时，招标方将检查投标方采取的安全措施，如果安全措施费投入不足，招标方有权扣除工程费用中的安全措施费。
5、
本工程拦标价为19万元。
6、
以上报价应包含本项目所需的全部“清工”费用，不得以恶意低价进行投标，一经核实一律作废标处理。
报价单位名称（盖章）：*年*月*日
附件2
投标注意事项
1、投标文件资料：除报价单外，必须提供营执照、安全生产许可证、质量体系认证书等证明投标方资质的证明文件复印件，并加盖投标方公章。
2、投标方应提供联系人有效授权书。
3、投标单位应提供施工质量标准、质量保证及安全措施。
4、投标文件及邮寄快件封面上必须粘贴“#4输煤栈桥综合治理”标识，且必须投寄给计划经营部董烈霞接收。
华电渠东发电有限公司
生产技术部
2016年09月18日
附件3
华电渠东发电有限公司
#4输煤栈桥综合治理方案
一、概述
输煤区域#4输煤栈桥、除杂物间环境恶劣，湿度大，内墙表面经常附着煤粉，设备和安全设施腐蚀严重，导致现场作业环境整体较差。在设备撒煤、扬尘治理完成后，为达到公司“双治理”要求，需对室内墙面进行粉刷、贴砖，设备防腐刷漆，雨水管路改造，屋顶做防水等工作。
1.1
本技术协议仅适用于华电渠东发电有限公司输卸煤系统作业环境治理工程，要求乙方根据华电渠东发电有限公司（以下简称渠东公司）现场情况和施工要求进行设备设施的装饰、整修以及其他相关配合、技术服务等方面的要求。
1.2
本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本技术协议及有关国标、行业标准的优质产品。
1.3
拟服务于本工程的项目经理应具有同类型项目工程检修经验、熟悉工程项目全过程的合格人员；其他管理和技术人员亦应具有同类工程经验。投标文件业绩清单表后需提供中标通知书或合同复印件（体现合同双方、合同内容、规模等主要信息）。
1.4
乙方所提供的产品（包括所用的部件及材料），应是全新的、成熟的产品，必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准要求，同时应提供出厂检验报告。
1.5
甲方对工程设计方案与材料选型的确认，并不减少乙方对建造安装过程以及施工质量方面的责任，乙方应对设备施工质量、所供材料负责，并保证其满足本招标文件、设计规范和安全生产的要求。
1.6
从签订协议之后至乙方开始施工之前这段时间内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求。
1.7
本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.8
甲方拥有对本规范书的解释权，乙方如对本规范书内容有疑义的条款均有责任向甲方询问，由于理解的偏差所引起的责任由乙方无偿承担。
1.9
本工程为固定单价项目，招标工程量为预估，最终工程量据实结算。
2、
施工范围
#4输煤栈桥、除杂物间
3、
技术措施
1、
部分废旧瓷砖拆除、更换。
2、
墙面打马点，用胶推平墙面，之后铺设白色瓷砖。
3、
旧墙面、屋顶清理，推腻子找平，推底漆面漆。
4、
电缆桥架、竖井封闭采用1mm厚镀锌板进行全部包裹。
5、
#1#2机伸缩缝处做防水，更换镀锌盖板。
6、
落煤管与地面之间缝隙用水泥封堵，表面做防水。
7、
#4皮带女儿墙内屋顶用SBS改性沥青重新做防水。
4、
技术要求和质量保证
4.1
顶棚及墙面刷漆
4.1.1
基层检查处理：将原有油漆全部打磨清理干净，且必须干透，其含水率不得大于10%。阳角缺棱掉角处，用聚合物水泥砂浆修补。
4.1.2
填补缝隙，局部修补：
（1）
用刷子清除墙面的浮灰，务必干净彻底，
对于较大的缝隙，板缝用腻子填补结实，较深的凹面（用射灯辅助寻找）也用腻子修补；
（2）
待填补的腻子干燥后，用1号砂纸打磨平整。
4.1.3
刮腻子、砂磨：
（1）
第一遍满刮腻子，特别注意阴阳角交接处的垂直与平行，干燥后用200号砂纸包着小木板打磨平整。除去浮灰后，夜间用射灯照射，磨去凸出部份，填补凹面部份；
（2）
第二遍满刮腻子，除阴阳角外，需注意整体墙面批刮均匀，干燥后应用360号以上砂纸包着小木块打磨，力求平整光滑，然后除去浮灰，用射灯检查，磨去凸出部份，用腻子填补凹面部份，待干燥后打磨，用2mm靠尺检测平整度误差不应超过3mm。此工序必须检查合格才可以进入面涂施工，若不合格，还需进行第三次满刮腻子，直到合格为止。
4.1.4
清扫卫生：检查合格批刮腻子的平整度，阴阳角符合要求后，应全面清扫墙面浮灰及地板垃圾。
4.1.5
上面漆：
（1）
粘贴纸胶带，对门、窗框与涂料连接处，粘贴纸胶带保护，不同颜色交接处，应用纸胶带来分隔；
（2）
滚涂施工：第一遍涂料可加水5—10%。以方便墙壁吸收，保护墙面的平整度，第一遍面漆施工后，夜间应用射灯检查墙面平整度，若有问题，应用腻子补平。第二遍面漆不加水，与第一遍涂层的间隔时间24小时以上；滚涂时，滚筒上涂料不应粘附太多，而应沾料均匀，（用托盘或网格帮助）滚动速度宜适中，压力应均匀，并做横向、竖向、斜向滚刷。在已涂刷表面，用不同滚筒重复滚压数次，可以滚出细腻美观的花纹。滚筒滚不到的地方或漏刷部位，应用专用滚筒或笔刷补刷。
（3）笔刷施工：笔刷施工为减少刷痕，需在涂料中加水，实际操作中加水程度以不留刷痕为宜；笔刷施工在打磨腻子时,选用的砂纸应更细，墙面应平整光滑；笔刷遍数一般需三道以上，才可取得较好的效果。无论滚刷或笔刷，对于施工中带入的油、灰应即刻去除，不得耽误。
4.1.6
清理卫生：全部施工完毕后，应清扫地面、窗户，撕去纸胶带。
4.2
墙壁贴瓷砖
4.2.1
基层处理：
（1）
墙面处理：无水泥砂浆找平层的混凝土梁、立柱等应将原来粉刷的油漆用机械打磨的方法彻底打磨清理干净，用水泥砂浆找平后的墙面应将找平层全部剔除，表面浮灰清理干净。
（2）
砼底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3～5％的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木柱板压实搓毛，搓毛厚度为
10～20mm。
（3）
如果结构施工中使用脱模剂，砼面需用10％火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。
4.2.2
贴标志砖
（1）
将废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5m，面砖铺贴到此处时再敲掉。
（2）
标志点贴完有强度后需进行一次预检。
4.2.3
镶贴
（1）
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，检墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾圣手按砖背无水迹方可贴砖。
（2）
镶贴用1:l水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20％的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5℃以上。
（3）
瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。
（4）
在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰水柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。
（5）
阳角拼缝用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面发浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
（6）
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。
（7）
面砖镶贴由下向上进行，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
4.2.4
擦缝
（1）
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用馏子勾缝，馆子可采用3mm不掉色塑料圆线。
（2）
保证平滑凹缝1～2mm，但必须一致。缝溜完后要浇水养护。
4.2.5
清洁
（1）待嵌缝材料硬化后再清洗表面，用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
4.2.6
成品保护
（1）
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细情理干净。墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将创上的保护膜撕掉，可以防止污染。
（2）
抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。
（3）
水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。
拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。
4.3
钢结构防腐
4.3.1表面处理
（1）打磨时需露出金属原色，达到Sa2.5级或A级。
（2）彻底去除钢板表面的油污，必要时采用稀释剂等除油剂。
（3）以清水洗净表面可能附着腐蚀盐类(如硫酸盐等)，再用压缩空气吹干。
（4）最后采用手动除锈将原有防腐层剥离并去除氧化皮、铁锈及其它杂质，再以净化的压缩空气将钢材表面清扫干净。
（5）确保在使用涂料前打开涂料的包装，打开前首先检查涂料产品是否在有效期限之内，超过有效期限的涂料不得在供应合同所涉及的涂漆设备中使用。
4.3.2
涂装工艺
（1）涂装工艺通常在5℃以上。
（2）涂装过程不能在夏季烈日直射下施工，表面再次污染后或重新锈蚀后不能施工。
（3）涂装应在表面处理后立即进行，特别是喷砂后钢铁表面不能过夜或最长不超过8小时。
（4）涂装方法采用喷涂方法，一般采用高压无气喷涂。
4.3.3
防护涂漆体系
（1）底漆:高级环氧富锌重防腐封闭底漆
涂装道数:1道，涂膜厚度:30
u
m
-60
u
m
（2）面漆:高级环氧富锌涂料面漆
涂装道数:2道，涂膜厚度:40
u
m-80
u
m
面漆涂漆必须是同一色卡号的同一批次，并留有一定余量，以防止在运输、安装、调试过程中造成的设备表面涂漆破坏进行补漆，防止色差。
漆膜外观应均匀、平整、光滑，不应有起皱和流挂，漆膜总厚度不低于120um，对于边角、铆接缝、肋、焊缝等重点部位底漆应加厚。
4.3.4
设备表面颜色
设备表面颜色按照业主的要求进行涂装。
4.3.5
漆膜厚度检验
厚度按GB/T13452.2-2008《色漆和清漆、漆膜厚度的测定》、GB508-1996《钢结构防腐涂装工艺标准》检查。检验频率根据设备而定，要求80%以上的测点的膜厚值达到或超过规定的漆膜总厚度，余下的不到20%的测点的膜厚值不低于规定漆膜总厚度的80%。
4.3.6
选用油漆品牌：宝塔、双塔、豫顿、乐华、卧龙，最终招标方确定。
5、
安全措施
1、
现场施工时，维护部安排办理工作票并派专人进行全过程监护，无监护人员不得施工；工作区域设置围挡，并悬挂“非工作人员，禁止入内”等安全警示标志牌。
2、
高处作业时应帮扎好安全带，安全带应高挂低用。
3、
搬运物料注意安全，相互配合好，以免砸伤自己和他人。
4、
如需搭设脚手架，需经过各级人员验收后方可使用。
5、
电气工器具使用前应进行绝缘检查，检查合格后方可使用；使用电动工器具时，不准提着电气工具的导线或转动部分。
6、
所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不应拆除或对其进行任何工作。
7、
焊工离开工作场所时，必须把电源切断。
8、
使用现场起重设备时，需要设置起重指挥人员。
9、
施工过程保持现场清洁，做好安全防护及文明施工，每日施工完毕时对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。
6、
组织措施
1、现场管理人员1名，由维护部安排专人负责，负责现场的安全管理和质量管理，并有权对施现场工安全、质量和进度提出考评意见。
2、现场工作负责人1名（由施工单位担任）：负责现场改造安全管理，整个过程人员调配，质量工艺标准把关，工期控制以及外部协调。
3、装修施工人员10名：具备现场工作经验，有独立工作能力，服从现场工作安排。
4、辅助工10名：服从现场工作安排，身体健康。
5、电工1名：负责现场施工接线，保证现场安全用电安全，发现隐患及时处理。
7、
施工实施进度控制及要求
1．
乙方应在10月31日前完成工作，如因乙方原因延期，每天考核10000元。
2．
乙方施工人员必须严格遵守《电力安全规程》等其他电业生产中要求遵守的一切安全规程标准和乙方一切安全技术管理规定要求，施工中由于乙方造成的设备及人身事故由乙方负责，施工过程中乙方必须遵守甲方的各项规章制度，服从甲方管理。
3．
乙方负责提供与本工程有关的除瓷砖、瓷漆、油漆、稀料外的所有材料（如镀锌铝板、水泥、防腐漆等）和施工工器具，但必须经招投标双方进行验收确认合格方可使用。
4．
施工中要做到工完料净场地清，并负责运输清理废料。
5．
乙方负责处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，乙方现场人员必须在甲方规定的时间内处理解决。
6．
对乙方现场施工人员的一切行为负全部责任。
7．
乙方应配置一名专业的项目经理，协调管理乙方工程施工，派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在施工、成品保护及后期保养期间进行现场技术指导和质量监督。乙方应提供参加施工人员的名单、工种、资质、相关的操作证等有关资料。
8．
乙方人员施工开工前，提前3天进入施工驻地，接受甲方的安全考试和相关制度的学习考试，考试合格后方可开展工作。保证考试工作在开工前结束。按照甲方的有关规定，乙方应与甲方代理人签订技术协议和安全协议，作为合同的附件一并执行。
9．
施工期间乙方应服从甲方指挥管理，必须遵守甲方各项规章制度，自觉接受甲方的监督检查考核，按照甲方要求安排参加甲方组织的会议，并执行会议的有关要求。
10．
施工过程中如出现异常情况，乙方应及时通知甲方，协商解决，不得隐瞒事实。
11．
施工中甲方提出安全、质量问题，乙方应给予答复。对于重大安全、质量、文明、环保及不遵守施工工艺纪律问题，甲方有权停工复查，乙方必须无条件接受，并承担相应费用。
12．
乙方应按照甲方要求，填写工程监督等记录，并由双方验收人员签字生效，不得漏项，乙方负责施工过程中的质量验收联系。
13．
乙方在整个施工中不得造成甲方设备、设施的损坏，如造成损坏，必须赔偿直接和间接的损失。乙方在施工中做好防污染措施，如施工中造成对其它设备的污染，乙方负责恢复原状。
14．
乙方应严格保证甲方重要节点控制计划，细排施工网络进度计划，并严格实施。按甲方要求编写周施工计划及总结以及其他汇报、总结工作。
15．
乙方应保证甲方施工期间人力和技术力量的投入，不能出现因人力和技术力量不足等原因造成施工工期拖延、施工质量达不到标准要求等问题。如果为乙方施工的工期和质量不能满足工期要求，甲方有权拿出部分项目重新外委，费用在乙方承包费中扣除。
16．
乙方在全部工作结束后，清理干净现场，垃圾由乙方进行无害化处理；现场经甲方验收合格。
17．
乙方单位按照协议和合同的规定对施工质量负责，确保施工目标的实现，确保施工优良率达到100%，确保施工后1年内无任何质量问题。
18．
乙方在输煤设备运行时应暂停施工，并做好施工区域同非施工区域的粉尘隔离等工作。
篇2：输煤栈桥吊装方案
输煤栈桥吊装方案 本文关键词：栈桥，吊装，方案
输煤栈桥吊装方案 本文简介：一、工程概况针对博大实地5080化肥热电工程输煤栈桥由于外形尺寸大，就位高度不一致，重量比较重，施工难度大,特制定本吊装方案。确保产品质量满足设计要求及规范标准，二、编制依据1.1施工组织设计1.2《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）1.3《电力建设安全工作规范》(DL5009.
输煤栈桥吊装方案 本文内容：
一、工程概况
针对博大实地5080化肥热电工程输煤栈桥由于外形尺寸大，就位高度不一致，重量比较重，施工难度大,特制定本吊装方案。确保产品质量满足设计要求及规范标准，
二、编制依据
1.1
施工组织设计
1.2《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）
1.3《电力建设安全工作规范》(DL5009.1--2001)
1.4
栈桥施工图
1.5《重型设备吊装手册》北京冶金工业出版社2001年第一版
1.6《大型设备吊装安全规程》SY6279-2008
1.7《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91
3、
栈桥的吊装
1、主要部件情况
序号
设备名称
几何尺寸（mm）
单位
节数
吊装
榀数
总重（吨）
栈桥低处及高处就位高度（米）
1
2#栈桥
42000×3500×3000
吨
HJ1~3
4
210.73
（0.999）11.347
2
3#栈桥
79165×3500×3000
吨
HJ1~3
3
70
（0.000）10.740
3
4#栈桥
68000×3500×3000
吨
HJ1~4
4
91.26
（0.000）19.029
4
5#栈桥
42000×3500×3000
吨
HJ1
1
35.07
（0.200）0.200
5
6#栈桥
130000×5800×3000
吨
HJ1~4
4
100
（10.873）37.065
6
7#栈桥
40000×5800×3000
吨
HJ1~2
2
57
（0.796）7.349
7
8#栈桥
82000×5800×3000
吨
HJ1~3
3
278.2
（8.583）22.518
8
9#栈桥
77000×5800×3000
吨
HJ1~3
3
7.46
（24.105）36.615
9
10#栈桥
39000×5800×3000
吨
HJ1
1
85
（31.156）46.514
2、吊装顺序
2.1界区的道路和施工作业场地土质均为沙漠沙质土，无法满足混大型吊车以及运送大宗材料货车等车辆的正常通行，制约了后续施工。为了确保现场施工的顺利进行，采取以下措施：对进入热电界区的道路和施工作业面进行原土碾压2遍后，铺设600mm厚煤矸石整平夯实（具体见附图1
栈桥吊装施工作业场地铺设图），以确保施工作业安全。
2.2根据工程情况及工程顺序，在吊装之前，施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图，注明轴线及预埋件的复核尺寸，用水平仪对埋件顶面进行测量并用垫板找平，作好施工场地的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。用汽车吊及汽车将半成品栈桥运至相应的栈桥吊装所在地的空地上，进行现场拼装，望协调解决好栈桥及钢柱的拼装场地和对方场地，经项目部技术负责人和监理复核轴线及尺寸合格后方能吊装，经项目部技术负责人和监理复核合格后进行防腐处理。栈桥吊装，起吊时地面配一名起重工指挥，栈桥两端混凝土柱各配起重工一名。利用对讲机指挥。吊装就位过程中。用倒链及撬杆协助就位，就位后用电焊点焊临时固定，复核无误后，可正式固定。
3、
吊装计算
3.1吊装验算及吊车选择
10#栈桥自重85吨/榀为栈桥中最重部件，由于设备框架长，，其栈桥低处31.156米及高处就位高度46.514米，选用两台吊车抬吊，在吊装过程中吊车及吊索时以10#栈桥为参照对象选用吊装机具和钢丝绳。
3.1.2
10#栈桥自重85吨/榀，吊装加固、钢丝绳等附加重量为2.4吨，
起吊重量：85+2.4=87.4吨
动载系数：1.1
计算总载荷：87.4×1.1=96.14吨
钢架高度：42m
主吊钢丝绳夹角60°
起吊高度：钢架高度+钢丝绳长度+钢架离地高度+钩头到滑轮高度=42+11×+0.5+10=63m
吊车作业半径：由于基础柱间距离较小，大型吊车不能直接进入基础内，根据现场实际情况测量，吊车最小作业半径为18m。
吊车参数：满足此吊装要求的吊车有徐工350吨履带吊。由于徐工350吨履带吊已经进入施工现场，调运方便，吊车参数：作业半径18米，最小起吊高度63m，起吊重量87.4吨，选择合适范围内吊车，综合现场作业条件，满足此吊装要求的吊车有徐工350吨履带吊，其在18米工作半径，臂长66米时，额载为91吨。故此处吊装采用徐工350吨履带吊，吊车性能表见附图3。
5.2吊装用钢丝绳验算
钢丝绳选型及校核计算表
钢丝绳选型及校核计算
已知
条件
换算系数
拟选用钢丝绳破断拉力总和
断丝折减系数
磨损修正系数
钢丝绳
安全系数
吊装竖
向载荷
钢丝
绳根数
吊装角度
符号
C
T1
a1
a2
K
PN
N
α
单位
6×37钢丝绳
KN
KN
根
°
数据
0.82
1350
0.95
0.8
6
750
4
18
序号
计算项目
计算公式
计算结果
是否满足要求
①
单股钢丝绳的破断拉力
842
225＞197
此型号钢丝绳符合要求！
②
单根钢丝绳
所受拉力
197
③
单根钢丝绳
许用拉力
225
说明：
1、钢丝绳的吊装角度指，钢丝绳与竖直向上载荷PN之间的夹角。
2、钢丝绳的断丝及磨损修正系数见附表中的说明取定，若新钢丝绳这两个系数取“1.0”。
3、钢丝绳的总破断拉力T1见钢丝绳技术参数表。
4、本计算书编制依据见《重型设备吊装手册》冶金出版社2001年4月
5、竖向载荷是一个吊点的载荷。
按照GB/T20118-2006标准，换算系数C值按照下列取定：
6×19钢丝绳
0.85
6×37钢丝绳
0.82
6×61钢丝绳
0.8
由以上计算可知，钢丝绳的破断力1350kN就能满足要求，因此选用6×37+1-φ52-[1700]的钢丝绳（破断力为1398.1kN），符合要求。
3.3钢结构吊装溜尾吊车的选择
3.3.1由于钢结构组对后，溜尾的吊车不能靠近钢结构所摆放的位置，小型吊车不能满足吊装要求，根据现场位置，溜尾吊车站位中心到钢结构尾部距离为14米，作业半径12米，臂长为22.7米，起重重量至少为35吨，根据以上数据，查吊车参数表知满足此吊装要求的吊车有徐工160吨汽车吊，根据就近吊车选择徐工160吨汽车吊进行溜尾，吊车性能表见附图4。
3.3.2溜尾钢丝绳的选择
起重重量：35吨
钢丝绳根数：4根
吊装角度：30°
有钢丝绳选型计算表可得：钢丝绳的破断力650kN就能满足要求，因此选用6×37+1-φ38-[1700]的钢丝绳（破断力为701.9kN），就能符合要求。
3.4吊点位置选择
具体见附图2
栈桥吊点位置图
3.5吊装具体作业过程
3.5.1吊装前先将缆风绳固定于柱顶，每个柱顶固定2根缆风绳，长度约50米，在起吊前，缆风绳顺着钢结构柱固定在柱底，待钢结构找正后将缆风绳分别固定在柱子两侧，柱子顶部与缆风绳之间最小呈45°角。
3.5.2吊装时，必须将钢丝绳系挂牢固。
3.5.3在锅炉钢结构吊起时两台吊车同时起吊，在钢结构离开地面500mm后，停留3-5分钟对吊点进行全面检查，并检查钢结构及吊车受力情况有无异常，一切正常后，两台吊车再旋转，主钩继续提升直至将钢结构竖直吊起为止，然后进行溜尾车的摘钩。溜尾车摘钩后主吊车继续旋转，将钢结构缓慢吊到基础上对钢结构进行找正。
3.5.4待钢结构找正焊接完毕、缆风绳固定完毕后，将350吨履带吊摘钩。
3.5.5待下一榀钢结构找正焊接完毕并与前一榀用钢梁连接稳固后将缆风绳拆除。
四、施工机具及人员配备
4.1
施工机具
安装设备及工具计划表
序号
工、机具名称
型号规格
数量
单位
备
注
1
履带吊
350t
1
台
2
汽车吊
160t
1
台
3
平板车
80t
1
台
3
汽车吊
16t
6
台
4
钢丝绳
Ф52×16
4
对
5
钢丝绳
Ф28×16
6
对
6
卡环
25t
8
个
7
卡环
15t
12
个
8
卡环
6.5t
12
个
9
超声波探测仪
1
台
焊缝探测
10
割炬
100型
4
套
11
水平仪
2
台
12
经纬仪
1
台
14
切割机
1
台
15
喷砂机
1
台
16
切割机及附件
30
套
17
焊机及附件
AX-500
30
台
18
钻孔机
1
套
19
电动扳手
6
台
20
钳工常用工具
20
套
榔头、扳手等
21
千斤顶
5t/10t
12
台
22
全站仪
1
台
4.2人员配置及作业人员资质要求
序号
工
种
数量
职
责
1
项目负责
1人
负责施工资源组织及施工协调
2
技术负责
1人
负责吊装方案的制定及验收
2
技术员
2人
负责安装技术指导及质量验收
3
质检员
3人
负责质量验收
4
安全员
2人
负责项目施工安全
5
起重司索
2人
负责起重操作
6
起重指挥
6人
负责吊装过程指挥
7
操作司机
2人
负责汽车吊操作
8
钳
工
100人
负责钢结构的下料，钻孔等
9
焊
工
60人
负责焊接
10
架子工
8人
负责安装过程中脚手架的搭设及拆除
11
油漆工
6人
负责钢构件的防腐刷漆
12
电工
3人
负责照明及临时电源
五、吊装安全管理制度
1、首先对所进场的人员进行安全及文明施工教育，并签字，施工操作中时刻不忘记安全生产和文明施工，保持周围场区安全和文明施工环境。
2、认真执行上级机关颁发的现行安全管理制度，严格执行公司《关于文明施工工地暂行条例》的通知，以实现科学管理，做到安全生产。
3、所有机械管理，专机专用制，机电设备派专人经常检查维修，机械设备和电闸箱应有防雨措施，发现有漏电现象要及时处理，电闸箱下班后上锁，机械及所有手执电动工具都要有漏电保护器。
4、起吊构件时，起重工和挂勾人员必须站在安全地方指挥操作，不得在吊物下方施工，构件应平衡垂直起吊，避免晃动，并在吊勾收紧前稍停检查是否挂妥，严禁使用吊勾直接勾住构件，必须使用卸夹。
六、吊装安全防护措施
1、现场施工人员一律要戴安全帽，禁止穿高跟鞋，高空作业无防护设施时必须系好安全带。
2、安全员应加强专业检查监督工作，协助项目抓好整个施工过程安全生产，发现违章作业立即制止，建立安全生产责任制。
3、对吊索用具应进行每班检查，以防止索具破损带来的隐患，尤其要防止钢丝绳与电焊钳，严禁使用碰过火的钢丝绳。
4、对氧气、乙炔、电焊等产生明火的位置要做好防火安全。
5、根据电焊机使用规定，按规程执行，保证配电箱接线可靠，电源线与手把线外裸及破损，落实开关的完整并工作可靠。
6、在安装钢栈桥结构时，可在两面钢栈桥上焊接钢管，绑上3分6×19纤维芯钢丝绳作为防护栏。
7、在安装焊接檩条横梁时，在翼缘板面上用钢管搭设吊架，作为施工操作平台。
8、文明施工
加强施工现场的各项管理保证环境卫生，严格控制噪音污染执行“甘建施（1999）331号”文件，建设一流的文明施工工地。
9、焊工防火管理
施工前按照平面图布置电焊机，同时考虑到使用容量的电焊机集装箱周围环境，且不可摆放在易燃物品、油管道下部及有油污的地面上。电焊机的一次线要由电工接线，电焊工在接二次线时不要一头多接，特别是快插接头，更不得插错或多接，防止过热起火和焊机烧毁。电焊机的二次接地线，不得接在化工、油管等易燃易爆的管道上和各种仪器、仪表盘柜上，防止着火爆炸或烧毁电气设备。焊接人员在焊接工作前必须观察地形、地物，清理周围易燃物品，并设专人监督，备好消防器材、以防着火。电焊把线不要放在吊物用的钢丝上，以免磨破打火，引发事故。交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品。进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放，两瓶间距不得小于8米。在高空焊接作业时，下面必须设专人监督。焊工在焊割盛装过易燃易爆有毒有害物质的容器时，必须先进行清理，洗净后方可工作，未经清理清洗不得焊割。电焊机的电压、电流必须符合安全规定，防止电压、电流过大引起火灾。设置乙炔的管道插头必须安装防回火装置。电焊机的二次线、铜线不得裸露，防止意外打火触电短路。
七、保证吊装施工工期技术组织措施
为保证工期的完成，紧紧抓住网络图中的关键线路上的关键工作，要使关键线中上的每一项关键工作都能按计划完成才能保证总工期的按期完成，采取措施如下：
（一）施工现场作为基本工程的大后方，在生产所有机械设备，现场用的中小型机械，工地所用设施材料和劳动力由金属结构公司加工厂统一平衡调度。
（二）为弥补因雨天造成的停工，在施工时必要可组织两班作业适当可延长作业时间。
（三）投入足够的人力、物力和机械设备满足施工正常需要。
（四）施工期间组织人员合理调休，做到人休施工不停。
（五）运用动态控制原理制定工作进度，因为影响工程进度的因素很多，如技术原因，组织协调原因，气候原因，资金原因，人为原因，物资原因等，由于某一种原因将造成工期计划发生变化，随即关键线路可能发生转移，随时调整工期网络计划，现场安排做到相应调整，保证关键工序的如期实现，动态的控制施工进度，使期达到预期目标。
（六）每次吊装召开一次生产协调会议，强化生产指挥制度，密切与甲方、设计单位的联系，确保按照完成工作任务。
八、吊装保证质量措施
1、在施工时要确保工程质量，为消除操作中的质量通病，专门成立了以总工程师为首的TQC活动小组，攻关质量难题，做好全面质量管理，对工程中出现的问题，解决在施工过程中。
2、加强技术管理，认真组织图纸的学习会审，按图施工，工程变更单一律根据建设单位，设计单位书面通知为准，任何口头通知一律无效。
3、推行全面质量管理，建立以项目部主任工程师为首的质量保证体系，坚持质量四检制度，切实做好质量预控和分部，分项质量评定工作，在全体职工中加强意识教育，实实在在地抓好质量管理。
4、由技术负责人主持技术复核和隐蔽验收及轴线，标高及吊装的技术复核应通知建设、监督单位参加，并要及时办妥签字盖章手续，未经验收检查不得进入下道工序。
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