春晖西苑小区A18、A20、A22楼节能方案 本文关键词：春晖，西苑，节能，小区，方案
春晖西苑小区A18、A20、A22楼节能方案 本文简介：春晖西苑小区A18、A20、A22楼节能专项施工方案编制：审核：审批：编号：日期：施工组织设计审批表C2-01-2工程名称春晖西苑A区18#、20#、22#住宅楼编制人部门审批意见责任人项目经理部审批项目负责人：*年*月*日技术负责人：*年*月*日质量负责人：*年*月*日安全负责人：*年*月*日公司
春晖西苑小区A18、A20、A22楼节能方案 本文内容：
春晖西苑小区A18、A20、A22楼
节能专项施工方案
编制：
审核：
审批：
编号：
日期：
施工组织设计审批表
C2-01-2
工程名称
春晖西苑A区18#、20#、22#住宅楼
编制人
部门
审批意见
责任人
项
目
经
理
部
审
批
项目负责人：*年*月*日
技术负责人：*年*月*日
质量负责人：*年*月*日
安全负责人：*年*月*日
公
司
级
审
批
技术部门负责人：*年*月*日
质量部门负责人：*年*月*日
安全部门负责人：*年*月*日
生产部门负责人：*年*月*日
总工程师：*年*月*日
监理
（建设）
单位
审批
监理工程师：
总监理工程师（建设单位负责人）：*年*月*日
1.编制依据：
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
J408-2005
《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008
2.工程概况
春晖西苑A区18#、20#、22#楼工程，地上上十四~十七层框架剪力墙结构。总建筑面积约30509.32
m2。本工程局部地下为库房，一层为车库和门市，二层以上为住宅。
外墙拐角较多造型复杂。
楼号
类型
层数
建筑面积(m2)
18#楼
住宅/公建
17
11326.07
20#楼
住宅/公建
15
9640.53
22#楼
住宅/公建
14
9542.72
3.本工程采取的节能措施为：
3.1本工程外墙采用100mm聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层、外墙涂料饰面，即A型-聚苯乙烯泡沫塑料板抹灰外墙外保温系统。
3.2屋面保温层采用100㎜厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板。
3.3室外地坪以下外墙需100mm厚挤塑聚苯乙烯板沿至地梁底。一层室内地面周边地面2米范围内铺设1000㎜厚挤塑聚苯乙稀板。
3.4外墙塑钢窗东西南向均采用单框三玻塑钢中空窗，65系列以上，其传热系数2.0W（㎡·K）。外墙南向采用单框双玻塑钢中空窗，60系列以上，其传热系数2.5
W（㎡·K）。
3.5穿外墙所有构件需做保温和防水处理。
3.6楼梯间采暖。
4.外墙EPS保温系统施工方案
4.1材料组成
4.1.1聚苯乙烯泡沫板（EPS板）
规格为900mm×600mm、600
mm×600mm，厚度100
mm阻燃型，密度20kg/m3。
4.1.2
专用聚合物砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，配合比（重量比）为干粉料：水，1：（0.22-0.26）充分搅拌均匀静置5-10min，再搅拌一下即可使用，搅拌时不得过度，防止搅入空气降低胶浆的和易性。胶浆必须随用随配，可操作时间不大于2h。
4.1.3
固定件
采用工程塑料膨胀锚固栓固定聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.8kN。
4.1.4
耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；具有较强的抵抗水泥碱性腐蚀的作用。
4.2施工要求及条件
4.2.1经甲方、监理、总包、外保温施工单位联合验收的楼外墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
4.2.2雨天不得施工，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结胶浆或面层聚合物胶浆尚未初凝的墙面。
4.2.3外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
4.3施工工具
壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、锉板（打磨用）、其他抹灰专用工具。
4.4工艺流程及EPS外墙保温体系构造详图
外墙面打底抹灰→基层检查、处理→配专用聚合物胶浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔，安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层胶浆→修补找平→自然养护→饰面层→验收
EPS外墙保温体系构造详图
4.4.1基层清理
基层应当是用水泥砂浆抹过的砂浆基层，平整、牢固、无空鼓、开裂现象。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，阴阳角方正、上下通顺。
4.4.2配制砂浆
⑴施工使用的砂浆分为专用苯板胶浆及面层胶浆。
⑵施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:胶浆=0.22-0.26:1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
⑶砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的胶浆应在2h
内用完。
4.4.3预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm
宽的网格布中的80mm
宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。
4.4.4粘贴聚苯板
⑴施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2
板长，局部最小错缝不得小于200mm。
⑵总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm
控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
⑶粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。板间平整度高差大于1.5mm
的部位应在施工面层前用锉板打磨平整。
⑷按照事先排好的尺寸（见图4-1）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
图4-1
外墙聚苯板排列示意图
⑸胶粘剂应涂在保温板上，采用点框法，涂胶粘剂面积应大于50%。用抹子在每块聚苯板周边涂60mm
宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的上侧留设50mm
宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹6
个厚10mmφ100
的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图5-2所示。
图4-2
粘贴时抹好胶，苯板找准位置轻微揉动轻拍就位，用手挤压至粘贴剂厚度不超过3mm，且保持外表面平整，相临板高低差不的超过1mm。
⑹聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用锉板锉直后再张贴。
⑺聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的40%～50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
⑻网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身
不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图4-3。
⑼在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-4。
⑽在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。
⑾脚手架杆不得与墙面接触，不得予留孔洞。
4.4.5安装固定件
⑴聚苯板粘结牢固3天后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求锚栓应穿透多孔砖过第一个空腔锚入第二个腔。
⑵锚栓应布置在板与板交接的丁字缝处，呈梅花状，门窗洞口及墙体转角处应增设锚栓、每平方米4～8个钉，锚钉长度100mm。钻孔时钻头应先进工作者垂直于保温板板面，锚栓头部不得凸出保温板面，且不得松动。
⑶操作时，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
⑷固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
4.4.6打底
聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的锉板打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
4.4.7抹第一遍面层胶浆
⑴在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在50mm
左右，不得漏抹。
⑵伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
4.4.8埋贴网格布
⑴埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
⑵门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
⑶将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
⑷在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见图。
4.4.9抹面层胶浆
⑴抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，开始抹面层胶浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层胶浆总厚度在3～5mm之间。
⑵所有阳角部位，面层胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
⑶面层胶浆施工应选择施工时及施工后24h
没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
4.5细部及特殊部位做法
4.5.1涂抹底层胶浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层胶浆与周边平整。
4.5.2建筑物首层保温做法
首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。
4.6粘贴保温板检验批划分
本工程划分为4个检验批，一层为1个检验批、二层～六层每两层为1个检验批。
4.7安全措施
4.7.1在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的作业证件持证上岗。
4.7.2工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
4.7.3安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
4.7.4在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
4.8文明施工及成品保护
4.8.1裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
4.8.2在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染窗副框，被污染的副框必须及时用湿布擦洗干净。
4.8.3粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。
4.8.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
4.8.5严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
4.8.6
施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
4.8.7进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。
4.8.8每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。
4.9
降低成本措施
4.9.1施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；
4.9.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
4.9.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4.9.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
4.10环境保护措施
4.10.1
涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里。
4.10.2
裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
5.
门窗工程
外墙东、西、北侧采用单框中空三玻塑钢窗K≤2.0N/MK，玻璃间距应为20-30mm,窗的气密性为Ⅰ级。塑钢窗在安装前，必须进行塑钢窗检测，复试合格后才可以安装，应按规定进行三项性能的见证取样检测。塑钢窗型材必须使用与其相匹配的钢衬，钢衬厚度应满足规范要求，并作防腐处理。
窗框安装位置应与处墙面一致，窗框与墙体间宜采用发泡填充，窗洞口应干净干燥后实打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
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